日照大型兩輥卷圓機(jī)服務(wù)為先「馬鞍山領(lǐng)協(xié)智能」

兩輥卷圓機(jī)卷圓過程中的力學(xué)分析

兩輥卷圓機(jī)卷圓過程中的力學(xué)分析：在卷圓過程中，須首先將板材限制在板材的彎曲變形壓力下。 當(dāng)片材變形到一定程度時(shí)，片材受到其自身的彈性和塑性阻力的限制。因此，施加到片材上的力目前具有三個(gè)部分：

1.克服片材的彎曲變形力。

2.克服板材的彈性變形力。

3.克服板材的塑性變形力。  卷圓過程中的力學(xué)分析  卷圓機(jī)的工作原理是電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電機(jī)，產(chǎn)生推力和扭矩，型材通過模具彎曲 部分。 因此，為了生產(chǎn)高質(zhì)量的卷取設(shè)備，由圓機(jī)制造商選擇的材料具有良好的性能，主要部件，液壓站和電控柜都是必不可少的，并且圍繞工作原理制造。  在中國，我們的卷圓機(jī)制造商所面臨的情況也相當(dāng)嚴(yán)峻。 一方面，對各類re絲機(jī)床，特別是數(shù)控機(jī)床有很大的需求。 另一方面，國內(nèi)很多卷圓機(jī)的銷售和訂單都很慢，外國的卷圓機(jī)床正在涌入市場。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象，除了產(chǎn)品管理，促銷等原因外，主要原因還在于我們的re絲機(jī)在性能，結(jié)構(gòu)和質(zhì)量上都沒有先進(jìn)性。

兩輥卷圓機(jī)的功能介紹及適用范圍

兩輥卷圓機(jī)的功能介紹：

1、卷圓機(jī)采用中國獨(dú)特的橫向動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不在平臺(tái)下。 充分利用了電動(dòng)機(jī)的扭矩。

2、后油站焊接在框架上，以提高卷圓機(jī)整機(jī)的承載能力和堅(jiān)固性。 增加冷卻了水循環(huán)泵，確保了液壓卷取機(jī)在長期工作或者高溫氣候下的水力穩(wěn)定性。  軋機(jī)的功能介紹  

3、高壓液壓缸在光電開關(guān)的限制下實(shí)現(xiàn)同步垂直升降，不會(huì)因誤操作而發(fā)生軸彎事故。

4、在“手動(dòng)”狀態(tài)下操作電子控制箱上的開關(guān)和按鈕，通過點(diǎn)運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)液壓缸的行程，限位和連桿; 在測試之后，當(dāng)進(jìn)入批量生產(chǎn)時(shí)，開關(guān)切換到“自動(dòng)”。 只有腳踏開關(guān)才能實(shí)現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

5、雙輥成型技術(shù)的應(yīng)用：切割上輥后鍍鉻后，表面具有良好的平整度和耐磨性; 無縫鋼管用作下橡膠輪的內(nèi)芯，聚氨酯包裹在外面。 當(dāng)片材自動(dòng)卷起時(shí)，它不會(huì)刮傷金屬片的內(nèi)部和外部，并且不必預(yù)先彎曲片材的兩端。只有腳踏開關(guān)才能實(shí)現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

6、在每個(gè)部件上通過兩個(gè)輥軋制板材，因此不需要預(yù)彎曲，并且兩端都沒有“直邊”。 因此，與三輥輥相比，輥具有良好的圓度特性。

適用范圍：  適用于將相應(yīng)的金屬板軋制成較大直徑和長度的圓筒。

兩輥卷圓機(jī)不同的結(jié)構(gòu)帶來的效率

兩輥卷圓機(jī)工作原理：卷圓機(jī)上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。二輥卷圓機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過設(shè)備的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生長久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

兩輥卷板機(jī)為兩輥對滾式彎板設(shè)備。主要用于在冷用進(jìn)程中彎卷板厚0.5-6mm，寬度300mm-2000mm，屈服極限在350Mpa以下金屬板園柱筒體。廣泛應(yīng)用于汽車，食品機(jī)械，電機(jī)，消防器械及其他等行業(yè)各種園柱筒體的制作，而二輥卷板機(jī)特點(diǎn)是具有制品精度高，無乘余直邊，生產(chǎn)效率較高等特點(diǎn)。蕞高園精度誤差小于0.5mm；蕞高的效率可達(dá)400只/小時(shí)。原理：鋼板在上輥（兩輥）下輥（彈性輥）間通過上輥壓迫，下輥彈性層成凹形狀促使鋼板彎曲，使得曲率成形。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式和控制手段，決定了機(jī)器的能力和效率。