渭南375玻璃混料機誠信企業推薦「山東魯冠機械」

設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。

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5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒狀物（）

7

、均化效果好，標準偏差

S

≤

1.2%

三、對所混物料的要求

1

、必須是粉狀物料，細度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、無粘度。

、進料計量準確。

四、工作原理

在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣

箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣

箱的氣化作用而流態化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，

由于出料口在攪拌箱的上部，經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下

的物料則與后續的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。由于

攪拌箱內物料充分流態化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（）

將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面

下部的清渣口清出

作業指導化。是將工序作業的內容、要求和方法進行規范，設合理的省時、省力的作業方法，之后設定標準工時、形成作業標準，作為工序作業和作業管理的標準性文件。玻璃加料機屬于玻璃機械設備的一種，隨著人們對這種產品的認可，已經在多種行業內都有著廣泛的應用。員工嚴格按照作業標準化要求實施作業，實施作業檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。標準化作業是工序質量、作業效率的重要作業流程標準線平衡分析。是測定生產線各工序的循環時間，將之繪制成柱狀圖形式的作業速度分析表并計算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現化，據此發現瓶頸工序、工時短工序、工序間速度差別，之后進行線平衡管理改善措施應對。

從玻璃制品生產企業而言，要做好玻璃產品，四子是關鍵，即：“爐子、料子、模子和機子”，而模具正是承上啟下的關鍵工裝，但國內所有的模具廠都是根據生產廠家對材質的基本要求，進行加工模具的。國內玻璃瓶罐行業正朝著配料自動化、窯爐大型化、成型自動化、產品輕量化方向發展，多機組、多滴料、自動化控制的制瓶設備逐漸成為國內客戶的。如：耐熱鑄鐵模具。而玻璃廠并不了解模具使用的材質組分含量對玻璃產品的質量帶來的影響，只是出現問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質量信譽危機和過程成本損失