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發布時間:2021-06-07 08:49  
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因此,為了改善與高聚物基材的相容性,必須進行表面改性處理,不降低填充材料的力學性能,提高材料的部分力學性能。增強氫氧化鎂的阻燃、抑煙、充填等功能,使其與聚合物具有良好的相容性,并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對氫氧化鎂進行表面改性,可以有效地降低粉末表面能,改善粉末極性強、易團聚的缺點,提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法,其中偶聯劑。偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。

分解后氧化物是耐高溫物質,兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用,而且起到填充作用,具有不產生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發、效果持久、無毒、、不滴等特點。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑,為了發揮阻燃的目的,重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是,兩者的極性差異很大。具有抑制聚合物分解和冷卻周圍可燃氣體的作用:分解后的氫氧化鎂是一種優良的耐火材料,有助于提高合成材料的阻燃性能,同時它釋放的水蒸氣還可以起到抑煙作用。

氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應用于塑料、橡膠等產品中,其作用機理為:通過加熱分解,釋放結合水,吸收大量的潛熱,從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強度、高耐熱材料,可作為保護墻,隔絕火源和有毒有害氣體,氫氧化鎂和酸的中和能力強,能夠迅速中和塑料燃燒過程產生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。在阻燃過程中,氫氧化鎂沒有產生有害物質,分解的產物在阻燃的同時,還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產生的有害氣體和煙霧。
