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果蔬細胞組織中的水份是以結合狀態和游離狀態存在的。在速結過程中，溫度降低到點時，那些和親水膠體結合較弱、主要是處于細胞間隙內的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細胞內汁液所形成的滲透壓的推動，以及冰晶體對細胞的擠壓，致使細胞內的水份不斷地向細胞外界擴散，并聚積于冰晶體的周圍。同時，在細胞內汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會不斷向細胞外界擴散，并圍繞在冰晶體周圍。

通過以上一系列的作用，實際上導致了細胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細胞移向細胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內，以冰晶體的形式存在于細胞間隙內。這種形態對果蔬脆片的脫水是很有利的。當進行真空油炸脫水時，細胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態的平衡。

?香菇脆片加工工藝

原料驗收→挑選、分級→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫

1、原料驗收：按制訂的相關標準驗收原料。

2、挑選、分級：人工挑選出有腐爛的香菇原料，并按照大、中、小進行分級。

3、整理、清洗：把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質。

4、切片：手工切片，切片形式為：一刀兩片或兩刀四片。

5、殺青、冷卻：將香菇片放入沸水中進行殺青，時間為2分鐘左右，以香菇片“透而不爛”為度，殺青結束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右，并瀝水片刻。

6、速凍：瀝水后的香菇片放入速凍機中進行速凍，速凍溫度為-35℃左右。

7、包裝：稱重，把粘連的挑出，定量包裝，包裝塑料袋用食品級。

8、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機進行檢測，一旦報警及時返工處理，重新檢測直至合格。

9、入庫冷藏：將包裝好的凍品入庫冷藏，冷藏溫度為-18℃。

10、浸漬、漂洗：瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬，時間為2-4小時，并加精鹽1％，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結束后將香菇片撈出投入常溫清水中進行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并瀝水片刻。

11、真空低溫脫水：將20KG處理好的香菇片過秤后，平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水，時間一般為20-30分鐘，溫度應保持在110℃（ 10℃，-5℃）。脫水結束后進行甩油，時間為5分鐘，然后關閉電機。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺上進行下一道工序。

12、涼制、分選：出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺上進涼制至25℃左右，并進行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴重脆片，同時篩去碎渣。

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如何挑選出真正綠色健康的果蔬脆片？

1.首先是看營養成分表，選擇脂肪克重盡可能低的脆片產品，低于 10g/100g 基本上就屬于脫油處理做得比較好的果蔬脆片了。

2.產品外包裝必須要做到，真空充氮防潮包裝，而市面上很多果蔬脆片都是直接裝在透明 PET 瓶里面，里面的油脂很容易氧化變質，并且容易受潮產生霉變。

3.產品應該放在避光、陰涼、干燥的貨架上售賣，很多商家不注意果蔬脆片的售賣環境，直接暴露在高溫環境中，非常影響產品品質。

4.水果脆片色澤應接近水果原色，并且切片大小適中均勻，厚度一般在 3~4mm；蔬菜脆片表面應無腐爛、無病蟲傷、無機械傷。

5.選擇吃起來口感酥脆，無明顯油膩感和油脂酸敗味，并且咸度適中，不會有太多佐料殘留在手指上的果蔬脆片產品。

果蔬脆片可不可以代替日常零食？

當然可以！

選擇一款達到上述要求真正健康的果蔬脆片產品代替油炸零食再好不過，并且果蔬脆片通常膳食纖維含量較高，而且質量較輕，少量進食配合飲用大量的水，便會產生飽腹感，不容易過量進食。

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