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發布時間:2020-07-25 19:35  
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錳球團粘接劑
成型用金屬球團粘合劑效果好在有色金屬加工過程中造成很多塵、泥等廢棄物,這類礦渣微粉、塵泥顆粒料又不可以立即入爐,一部分公司把錳塵配入燒結礦,但煅燒全過程中又導致污染,不但比較嚴重環境污染,且導致資源奢侈浪費,因此,開發設計
“錳礦粉、錳塵球團粘接劑”商品,不但使錳礦粉資源靈活運用,球團用以冶煉廠具備爐況平穩、回爐廢料透氣率好、提升產品品質、清除噴爐安全隱患、節能降耗、清潔化生產制造等特性?,F階段中國好幾家有色金屬公司鐵運用。
一、錳礦、錳塵球團粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;在一定量的水中邊攪拌邊加入規定量的膠水粉,攪拌20分鐘膠粉全部溶解。
2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒料成形。替代一部分小塊回爐廢料,具備爐況平穩、吃料快、透氣率好、不翻渣、不刺火、液化氣收購一切正常等特性;
3、工藝技術簡易、方便使用:立即按占比將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,1噸可生產制造40-50噸球團,商品產率達到95%,干球溫度2米高高降落不散,免煅燒大自然干固或風干、抗壓強度高,不減少品味。成型用金屬球團粘合劑效果好
二、用以錳礦粉、錳塵球團生產制造
選用冷壓成形技術性,將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和,歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。
商品運用/技術服務:
生產的成型用金屬球團粘合劑效果好,與眾不同,具有的粘結性和分散性。只需添加該產品,無需任何輔助材料,并且添加量小,能使用戶降低產品成本(每噸礦粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,強度高(提高抗壓強度、落下強度),不但冷強度高而且熱強度也高,克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團沒強度、易粉化的缺點。不含硫,不含其它重金屬,不降低各種礦粉品位,灰粉小,使用簡單等優點,是其他廠家的同類產品無法相比,所以多家用戶已選用了我廠產品,并且反應一致良好。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團,這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。
使用簡單方便,該球團粘合劑先與礦粉混合后,加水攪拌均勻,即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。
該球團粘合劑主要成分具有可燃性,充分燃燒,不增加任何灰分,不含硫,燃燒后不產生有害氣體,對環境無污染。粘結力強,成型效果好,可顯著提高球團礦品位及產量。
我廠宗旨:
我廠是生產球團粘合劑的專業廠家,產品質量在同類產品中屬領水平而且是純品(可試驗對比)。始終堅持質量,誠信做人的原則,以極優的質量、超低的價格期待您的來電,歡迎咨詢洽談業務。我們承諾的一切與實際相符,說到做到,保您滿意。希望您貨比三家后再做決定,比質量,比價格。一、理化性質:1主要成分:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學試劑,經改性等系列化學反應而成,另摻有部分無機粘合劑和高吸水性樹脂。
歡迎用戶選用我廠產品,不但質量好,還服務周到,代辦托運,發貨及時,長期負責技術咨詢!
螢石粉球團粘結劑
工作機理
燒結球團粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,可增強礦粉的粘結作用。同時在粘結劑的吸附水層,能使生球在受到沖擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。精礦粉有很強的親和粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時黏結劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量。
燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量,利于成品球固結強度的提高。2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點低、成渣速度快,成分穩定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。
燒結球團粘結劑的高溫可燃性,可增加球的內外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現象,消除夾生球現象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。
燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和工藝風機電耗。冷壓球團出產的長處是具有技術設備簡略、鍛煉功能好,能耗低、出資少、建設周期短以及環保條件好等長處。
粘結機理
由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。
1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩定的狀態,粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。4、提高球團礦品位、抗壓強度、球團微孔隙度,改善球團礦的還原性能。
2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時,就會在界面區兩側形成雙電層,雙電層電荷的性質相反,從而產生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且不是對黏合起主導作用的因素。一般來講有機類粘結性能好,機械強度高,但熱態強度和熱穩定性較差,有些防水性較差。
3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象,擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生,黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數,改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同,其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。因螢石具有能降低難熔物質的熔點,促進爐渣流動,使渣和金屬很好分離,在冶煉過程中脫硫、脫磷,增強金屬的可煅性和抗張強度等特點,因此,它作為助熔劑被廣泛應用于鋼鐵冶煉及鐵合金生產、化鐵工藝和有色金屬冶煉。一般是接觸溫度越高,時間越長,其擴散作用也越強,由擴散作用產生的粘合力就越高。
生產設備
反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐,計量用具。
燒結球團型的生產
本技術生產工藝簡單,工業化生產冷水制作、30分鐘出產品,無能源消耗、無污水、無有害氣體排放,成本低。
生產工藝流程如下:
原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品
一、產品指標:
項目 指標
粘接性能 球/個≥80kg(冷)球/個≥35kg(熱)
水分 ≤10
粘度 (5%的水溶液的粘度)28mpa.s
PH值 (1%溶液)5-7
細度 (通過60目)≥60
灰分 (以干基計)≤0.4
二.產品特點
(1)粘接力強、流動性好、。 (2) 不增加灰分,
(3)成型率高,冷熱強度好 (4) 添加量小,成本低。
(5)應用范圍廣:煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等(6)綠色環保、無污染,燃燒后不產生有害氣體
三、球團粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,干粉粘結劑:10-15kg ;(可根據原料含水量調整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。