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玻璃合片壓片,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5

玻璃合片壓片，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用于涂第二道密封膠，玻璃邊部對齊玻璃通過丁基膠與鋁間隔條粘接在一起，丁基膠均勻展寬在間隔條上，構成道密封。中空玻璃的二道密封膠應使用中空玻璃打膠機。中空玻璃的放置，我們加工生產好的中空玻璃應垂直放置貯存在通風、干燥的室內,中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地存放首先堆垛架。

密封膠在玻璃安裝時需要配合

密封膠在進行玻璃安裝時，需要配合打膠機，用它將密封膠擠出。但如果打膠機出現漏氣的問題，很有可能在進行打膠時，將空氣擠進玻璃膠中，導致玻璃密封不夠緊密，產生氣泡。解決辦法：擰緊膠機螺絲或是更換打膠機。施工不規范也能引起的氣泡，打膠時需要合適的力度，但對于沒有經驗的小工來說很難控制擠膠的連續和均勻性，常常會出現斷膠的現象。解決辦法：對于這種細節活，不要貪便宜自己動手或是請經驗不足的小工，要找專業的人員進行施工。

如果兩道密封膠之間存在縫隙，會引起漏氣，同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時間后，受環境溫度變化、日曬及風壓的作用，密封膠會形成裂紋（即使的裂紋存在），水氣就有可能會慢慢地進入膠層內，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。

制成的雙層中空玻璃需要3天左右的停放期，以便雙層中空玻璃密封膠有充分的時間進行化學粘合，達到密封狀態。如果停放期過短，密封膠沒有充分的時間粘合，經過搬運、振動、日曬、特別是雨淋，密封膠的密封效果就會大打折扣，嚴重時在較短的時間內就會出現霧化現象。

中空玻璃“流淚”：密封膠選擇不當是造成中空玻璃“流淚”現象的原因：（1）充礦物油的密封膠會因為礦物油的遷移造成丁基膠溶脹；（2）劣質的丁基膠加入了過多的低分子量基料，造成材料軟化點低，在高溫環境下產生流淌。另外，在中空玻璃安裝過程中邊緣部位如果使用到的耐候膠為酸性或者填充了礦物油的產品也容易造成“流淚”現象。