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關于冷庫設計中的材料選取規范：

一，磚，石用于冷庫外墻時要求分段不低于MU7.5，抗凍級不低于25級；若用于低溫庫內襯墻或內隔墻時，則要求分數不低于MU10，抗凍級不低于35級；

二，普通硅酸鹽水泥的抗凍性能更好，因此冷庫中低溫庫房及凍結間的結構件應優先替換普通硅酸鹽水泥。這是因為礦渣水泥抗凍性也更好；

關于冷庫設計中的材料選取規范：

冷庫一直都處于低溫狀態，因此，冷庫地基中的水分容易被凍結。這樣就致使土地體積膨脹，從而引起整個建筑結構的嚴重變形，從而使冷庫無法使用。從而，冷庫設計材料必須要有良好的隔熱性，從而保證地坪不受低溫影響。

冷庫設計規范規定：一般冷間混凝土標號不低于C20，水灰比不得大于0.6；凍結間的混凝土標號不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小則施工困難，成型性差，不易密實，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙較多。試驗結果證明，水灰比為0.55\\x7e0.6的混凝土抗凍性性能最佳。

冷庫溫度不下降或者下降慢的因素：制冷蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降

導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于制冷冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃ ，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚，需定期進行除霜。

除霜方法：①暫停融霜。即停止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化后，再重新啟動壓縮機。②沖霜。將庫房中的貨物移出后，直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發器排管表面，使霜層溶解或取代。除結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會明顯下降。

制冷冷庫由于隔熱或密封性能差，導致冷量損耗大

隔熱性能差是由于管道，庫房隔熱墻等的隔熱層厚度不足，隔熱和隔熱效果不良，它主要是設計時隔熱層厚度選擇不當或施工時隔熱材料質量差所導致的。施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮，變形等，其保溫能力下降，庫房冷量衰減隨之而來，制冷冷庫庫溫降明顯減緩。

導致一般認為在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明是冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有重疊的熱空氣從漏氣處侵入庫房。該處密封不嚴密。另外，更換開關庫房門或其他人一起進入庫房，也會增加庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨不斷增加或進貨量太大時，熱負荷急劇增加，要降溫至規定溫度一般需要更長的時間。