拉絲面曝光顯影工廠優惠報價「利成感光」

前階段有個客戶涂上感光油墨曝光后，上面再噴上一層油漆，導致氫氧化na水溶液溶液無法很好的滲透到油墨與金屬標牌的連接處，從而沒辦法快速去墨，建議加高溫度，以及加長浸泡的時間之后也可以很好的去掉感光蝕刻油墨。

曝光顯影是蝕刻工藝中非常重要的部分，它是圖案準確度的決定性因素，因此曝光顯影管控非常重要，之前編輯過“曝光顯影在蝕刻加工中的作用”;

首先是預處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當然看每個工廠的實際情況與工藝。

這個問題對于很多對蝕刻加工不了解的人需要對所需要的零件產品的性能必須有很詳細的了解。那么就必須注意以下幾點：

1、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。

2、如果您的產品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。

當需要較深的蝕刻要求時材料的因素并不重要（材質質量大差例外），同時為了生產效率的需要，要通過對蝕刻溶液濃度、配方組成的調整及蝕刻物理參數的調整來提高蝕刻速度，即便是這樣也不需要"越快越好的蝕刻速度。因為太快的速度會使溶液成分變化太快，會反過來影響到物理參數的控制難度，同時也會使被蝕刻的金屬表面溶解速度不能一致，使蝕刻后的表面平滑度降低。


對于深度要求淺的蝕刻材料的表面狀態及品粒組織就會對深度的均勻性產生影響，同時如果將蝕刻溶液及物理參數調到快的蝕刻速度其均勻性將無法控。付于蝕刻深度超過毫米級的要求其刻速度達到0.05mm/min時，在生產中會覺得太慢。如果對蝕刻深度要求在0.035mm時，其蝕刻速度在0.01mm/mim時會覺得太快。因為金屬蝕刻時并不是所想象的那樣同時在整個金屬表面展開。