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冷軋機配件廠家介紹該軋機輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，工作輥-中間輥-支承輥按1-2-3分布。 支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內，支撐輥共有六根軸（上支撐和下支撐各三根）在一軸上分別裝了5(或6)個背襯軸承，將輥子分成為5(或6)段，軸承安裝呈交錯布置，軸承更換需在線外進行，線上只進行框架更換。下支撐輥置于換輥小車上，可將上、下框架推入或拉出軋機機架。

支承輥框架為整體鑄鋼件，使設備的剛性大大提高。但鋼性的提高犧牲了零件的可拆卸程度，不利于支承輥軸承的安裝，軸承必須預先安裝到支承輥（芯軸）上，且此結構的輥系不能很好地控制軸承的軸向竄動，軸承的寬度和支承輥框架相對應的凹槽有8-12mm的軸向間隙，因此為防止軸承的軸向竄動以及與支承輥框架凹槽的相互之間的滑動摩擦，需要在軸承兩側與凹槽之間加裝耐磨擋片（聚四氟乙烯）來限位軸承的軸向（加裝后預留1.5-2mm間隙）移動以及對支承輥框架凹槽的有害摩擦。

在板材冷軋機工作的過程中，合金軸瓦與滾軸之間由于無法形成良好的滑動油膜將會導致板材冷軋機合金軸瓦發熱磨損而加劇板材冷軋機合金軸瓦的磨損。在了解到板材冷軋機合金軸瓦損壞的主要原因后，為提高板材冷軋機合金軸瓦的使用壽命應當確保板材冷軋機合金軸瓦與滾軸之間能夠形成良好的油膜，以便減少軸與板材冷軋機合金軸瓦之間的滑動摩擦 , 油膜除了能夠有效地減少摩擦外 , 良好的潤滑還能夠有效地減少板材冷軋機工作時合金軸瓦表面的溫度 , 提高板材冷軋機的使用效率和使用壽命。

冷軋機配件廠家介紹在對板材冷軋機合金軸瓦進行刮研作業時，為使得板材冷軋機合金軸瓦之間的相對間隙保持穩定，需要在板材冷軋機的上、下合金軸瓦的接觸面上適當的增加一些銅皮來調整兩者之間的間隙，需要注意的是兩側所墊的銅皮厚度需要保持一致，在對板材冷軋機合金軸瓦相對間隙進行調整時需要注意的是要避免板材冷軋機合金軸瓦與軸進行直接的接觸，在完成對于板材冷軋機合金軸瓦的調整后需要確保銅皮距離軸承內徑邊緣之間的距離在 1mm 以內。