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發布時間：2020-12-31 10:17
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蝸輪減速機的運行是一種傳動原理，通過蝸輪和蝸桿的運轉帶到齒輪，將減速機的速度帶動起來，隨著齒輪減速機的普遍運用和向高速、重載并請求振動小、噪聲低以進步壽命和改善運轉環境的方向開展，蝸輪減速機工作原理有哪些呢？
蝸輪減速機工作原理是把較高的轉速變為較低的專門裝置，內部是由多級大小齒輪嚙合傳動，比如一個大齒輪和一個小齒輪嚙合（一級），就產生了傳動比、減速比和提升了扭矩，齒輪級數越多傳動比、減速比越大（轉速越慢）力矩就越大，載荷能力越強；另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高，蝸桿軸向力較大。普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。
傳動比大，結構緊湊。蝸輪頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；對于三相異步蝸輪蝸桿減速機，三相電流的任何一相的電流與其他兩相的平均電流之間的差值不允許超過10%，以確保蝸輪蝸桿減速機的安全運行。在分度機構中，可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。
傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩，沖擊、震動、噪音都比較小。
隨著現在蝸輪蝸桿減速機應用認可度越來越高，大眾需求性提升，設計研發生產行業發展得到推動，由于需求現在開始不斷增強，生產研發廠家的發展也得到更好的促進，如果想要在競爭中得到更好優勢，就需要提高設計研發能力。
由于現在生產加工蝸輪蝸桿減速機的廠家很多，在眾多廠家中想要脫穎而出得到更好發展機遇，在行業中站穩腳跟避免被淘汰，除了迎合行業需求進行發展之外，讓生產加工質量達到更好標準和優勢，還要讓生產加工水平得到提升。
如果墨守成規一直不能進行發展和創新設計，自然就會影響到自己廠家的發展和競爭，還會在行業當中被淘汰，各種規格型號的設計要合理，在功能結構優勢方面達到更好標準，研發能力不斷進行突破，發展競爭優勢就會更加明顯
