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發布時間：2021-08-02 17:04
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簡述焊釘安裝施工注意事項
1、焊釘要符合規范和設計要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用(尤其是焊釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物)，嚴重銹蝕的焊釘不能使用。
2、焊釘施焊點不得有水分。
3、風天施工，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害。
4、注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，更要小心謹慎。
5、焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養。當焊槍卡具上出現焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質量。
焊釘的焊接介紹
焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。
焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。
焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。GB/T10433-2002非等效采用國際標準ISO13918:1998《焊接電弧螺柱焊用螺柱和磁環》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業標準JISB1198-2011《圓柱頭焊釘》。
焊釘是高強度剛度連接的緊固件
焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例:公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為:焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈，也就是我們說的磁環。焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。
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焊釘焊接檢驗的方法
焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術，現在被廣泛應用于建筑、工業當中。焊釘焊接的質量非常重要，它不僅影響到焊接產品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產的安全。工藝過程：鉆孔－－（锪窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模(頂把）頂住鉚釘－－旋鉚機鉚成形（或手工墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。
焊釘
1、主控項目
1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規定。瓷環應按其產品說明書進行烘焙。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。
2) 焊釘焊接后應進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。
檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于10件;被抽查構件中，每件檢查焊釘數量的1%，但不應少于1個。
檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。
樣品處理：經彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態交貨或轉序。
2、一般項目
焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應均勻;如果存在下列情況之一，應用手工電弧焊進行修補：
1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;
2) 焊縫高度≤1mm;
3) 焊縫寬度≤0.5mm;
4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。
檢查數量：按總焊釘數量抽查1%，且不應少于10個。
檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。
