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山區長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作；段落的劃分要充分考慮進場道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設計提供），以管線0.9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內的空氣，減少管內空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經濟，降低施工難度，縮短施工周期。山區長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作。

在石油化工工藝設計過程中，有效應用管線試壓技術能夠對管線安裝以及運行過程中是否存在問題進行明確，然后基于問題來進行相應的處理，這樣就能讓整個管系維持較為良好的運行狀態，真正滿足石油化工生產需求，減少安全事故的發生，提高石油化工生產的質量及安全。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術的價值有效的發揮出來。由于裝置內的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質量，如果質量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。

管道試壓按系統進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發現滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓

系統注水同時，排盡管道內空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍，

穩壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強度檢驗。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，應及時向管道內補水，但較大壓降不得不大于0。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。?在設計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。

管線試壓時,所有不能參加試壓的設備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等)、閥門(調節閥、截止閥、清管閥、安全閥等)或管線須做好系統隔離,無法隔離的須經設計單位和建設單位認可同意后方可參加系統試壓。0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續升壓至3。系統試驗壓力應以其中設計壓力較高的管線的試驗壓力做為整個系統的試驗壓力。串聯系統的試壓應先試壓力等級較低的管線,然后逐段切出低壓系統再進行較高壓力等級的系統的試壓。管道試壓程序先主管后支管,再疏水排水管的順序,按照編號以次試壓,然后根據試壓包進行銷號