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發布時間：2021-05-03 09:45
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板式換熱器
容量較小；
約為管殼式換熱器的10%~20%。
單位長度的壓力損失大；
由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
不易結垢；
由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
工作壓力不宜過大，可能發生泄露；
板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
易堵塞；
由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
板式換熱器的操作
操作及注意事項
1、在新工藝管線上使用時，要注意消除管線內的雜物，以免堵塞換熱器。
2、如果用污水作冷卻介質，或回收污水的余熱，或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。
3、冷卻水（被加熱）溫度超過40℃時，應盡可能先進行軟化處理，以免換熱器結垢，影響傳熱效果，
4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質相混，引起不良后果。
5、開車前嚴格檢查冷、熱介質的進口閥門是否關閉，出口閥門是否開啟。
6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質的泵，慢慢地打開冷介質的進口閥，然后打開熱介質的進口閥，使介質緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。
7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現象。
8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。
板式換熱機組與板式換熱器的不同點就是，前者由換熱器以及其它系統裝置共同組成；而后者的組成簡單，是常用的換熱設備。我們下面通過工作原理、機組組成、用途等來詳細了解下什么是板式換熱機組。
工作原理:
蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調）回水加熱；密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。被加熱水首先流經不銹鋼芯除污器，再經循環泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網。系統的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充，確保系統壓力穩定、正常運行。
機組組成:
板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環泵、補水泵、穩壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。
換熱機組用途:
本換熱機組具有、節能、智能化、自動化等優點，可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。
板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結構緊湊，安裝維護也方便，根據換熱器型號的不同，可以實現不同的使用效果，適用于不同的行業領域中。
板式換熱器有著的換熱效率，結構緊湊，對使用環境要求不高，在多個工業中有著多年的使用經驗。
1.避免清洗油或油漆等油類物質濺涂在設備傳熱體外，以防止露外的密封墊部位溶脹斷裂發生。對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加有一定量的緩蝕劑）進行化學除垢清洗，不拆機的整機清洗尤其要注意。這是因為未充分溶解的垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行。可采用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當加溫可提高清洗效率。板式換熱器常見故障外漏主要表現為滲漏（量不大，水滴不連續）和泄漏（量較大，水滴連續）。
2.采用乙丙墊片的板式換熱器因其密封材質的耐油性很差，在保養刷漆清潔設備時，避免不應有的泄露事故
3.安裝設備配管時，應避免焊線搭接在設備上，而應搭接在配管的管道上，以防止焊接電流使板片內觸點處被擊穿。這一現象在設備的安裝過程中曾多有發生
