滁州熔噴機的規格優選企業「多圖」

熔噴布

     實際上，生產的熔噴布空隙相較于新冠病毒的尺寸（0.1μm）而言要大得多，但是病毒無法獨立存在，我們只需要將附著著病毒飛沫（5μm）攔截或者阻擋住就可以啦！

     熔噴布并不是簡單的阻攔病毒，而是用靜電吸附效應將病毒吸附在熔噴布上。熔噴布自身攜帶的過濾性能大約在35%，在駐極處理具備靜電效應之后過濾性可提升至95%。這時熔噴機的主體起到了關鍵性的作用！

熔噴機調機

熔噴機調機:

接收距離方面

接收距離 模頭噴絲孔出口處到接收簾網或滾筒的距離稱為熔噴工藝接收距離。接收距離減小 時纖維纖度降低明顯；當減小到某一程度時，纖度降低緩慢；接收距離過小時，纖維纖度又會增大。 這是因為熔噴纖維在熱空氣作用下拉伸變細區域主要發生在離噴絲孔較近的距離內，纖維纖度對拉 伸性能影響顯著，纖維細，纏繞的結點多，纖維受 力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后拉伸性 能反而會有下降趨勢。 接收距離還影響熔噴纖網的蓬松度和纖維之間 的黏合程度。

一般情況下，接收距離減小，熱氣流 冷卻和擴散不充分，纖維之間的熱黏合效果強，導 致產品的蓬松度降低，纖網體積密度增大，產品伸 長率降低。當接收距離增大時，纖維的蓬松性增 大，纖維纖度增大的同時，產品孔隙率變大，過濾 效率變差，阻力變小，產品伸長率也會提高。當接 收距離過小時，纖網中的纖維會呈卷曲狀并團聚在 一起，產品蓬松度下降，影響網底吸風效 率，會出現“飛花”疵點；嚴重時，纖維沒有完全 冷卻，會造成冰絲。

熔噴機調機網底吸風方面

熔噴纖維被高速熱風牽伸后鋪落在(網 簾)上形成纖網，剩余高速熱風需要順利地被吸收 到(網簾)下方，否則，纖維不能充分地吸附 到網簾上，脫離網簾，會出現“飛花”、稀網、翻 網等疵點。為了順利地吸收剩余高速熱風，需要在 (網簾)下方安裝網底吸風裝置。 網底吸風的大小對于形成熔噴纖網質量的好壞至關 重要，尤其是生產較大面密度的熔噴材料時，增大網底吸風會有效提高產品拉伸強力和斷裂伸長率， 使熔噴纖網由蓬松變密實，孔隙率變小，過濾阻力 減小，過濾效率增大。

?熔噴布生產后第二天發脆發硬的原因分析

熔噴布生產后第二天發脆發硬的原因分析

1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后，就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關系。纖維生產出來以后，PP內部有二次結晶重新排列過程，實際在螺桿內部嚴重受熱，已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發劑如果控制不好，很容易出現此類問題。過氧化物工藝的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。

4、剛生產出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。廠商根據標準《塑料（PP）熔噴專用料》進行生產才是正著。