蕪湖木型模具價格常用指南 蕪湖冠鋒保麗龍

針對消失模生產低碳鋼鑄鋼件時，各種可能造成含碳量超標的原因分析歸納總結后，對消失模生產低碳鋼鑄鋼件的生產工藝技術參數設計進行修改調整，營造出一個合理可靠的低碳鋼鑄鋼件澆注工藝技術條件設置系統的生產運行模式，從而保證采用消失模生產合格的低碳鋼鑄鋼件產品的技術要求。在調整消失模生產低碳鋼鑄鋼件的生產操作控制工藝技術參數設置時，特別要注意：

采用中頻熔煉，要嚴格控制熔煉碳素鋼的配料計算和實際配料、選料、投料的操作。因配料計算是保證熔煉出成分合格的鋼水及含有蕞少氣體與夾雜而鑄出鑄鋼件產品的關鍵所在。而配料、選料、投料的準確，是鑄造出產品質量合格與否的根本保證。因此，對回爐廢鋼必須進行嚴格的分檢制度。特別是必須將合金鋼廢料和材質不清楚的廢料挑除，保證熔煉配料材質的成分符合鑄造工藝技術參數的要求，是消失模生產低碳鋼鑄鋼件操作控制中的要務。

消失模懸浮鑄造技術：消失模懸浮鑄造技術是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結合起來的一種新型實用鑄造技術。該技術工藝過程是金屬液澆入鑄型后，泡沫塑料模樣氣化，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或將懸浮劑放置在模樣某特定位置，或將懸浮劑與EPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發生物化反應從而提高鑄件整體（或部分）組織性能。

消失模鑄造技術是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具，經浸涂耐火粘結涂料，烘干后進行干砂造型，振動緊實，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

注塑模具出現氣泡的原因？

模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡

注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。

其次，模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方面的原因，也會存在有設備，工藝，原料等原因；所以在注塑模具生產制造過程中每一道工序都需要非常的仔細認真，盡量避免注塑模具出現氣泡的現象發生，減少產品生產過程中的不良率，這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。

消失模鑄造車間環境狀況的優勢：

（1）聚泡沫塑料在低溫下對環境完全無害，它的密度小，制模勞動強度低，環境好，制模工序容易實現清潔生產。

（2）消失模鑄造簡化了制芯、砂處理過程，工序間搬運量小，勞動強度顯著降低，并容易實現機械化和自動化生產。

（3）由于采用流動性好的干砂造型、減免了混砂設備，簡化了造型緊實設備，因而大大減少了噪音和粉塵、舊砂回用設備也大大簡化了。

（4）由于不用型芯，同時實現了鑄件的化，清理工作量大大減輕，車間的噪音，粉塵也相應減少。

（5）CO等廢氣的處理量比較少。澆注時白模受熱分解、氣化，產生的廢氣通過抽真空進入濕法除塵器進行水浴處理，然后再通過汽水分離器進行分離，分離后的廢氣排放到大氣當中。

（6）整條生產線配備除塵系統，各設備間均設風量調節閥；粉塵濃度低于國家標準。

（7）鑄造型砂在生產線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。