鏡湖區厚紙板優選商家 蕪湖安龍紙板生產廠家

?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預印涂布  (1)凹版預印機經改造后，可實現印刷和涂布一次完成，簡化了生產工藝，提高了生產效率。而且，相比柔版預印機，凹版預印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預印涂布采用的是印刷原理，因此可根據需要進行局部上光。(3)根據各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預印涂布具有上述優點，但涂布過程中也應注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產生抗水性而導致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現二層皮現象。  2 瓦楞紙板生產線貼合  經凹版預印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產線上進行貼合，但必須采用與凹版預印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產線貼合過程中，應注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導致瓦楞紙板脫膠。經多次試驗，我們認為溫度設置在160℃以內，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結構設計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現好的防水效果，必須要有合理的結構設計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結構設計，可以科學地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

?瓦楞紙板的耐破強度

瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的壓力，單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤系統進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，

取樣時要切取沒有水印、折子、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數值。為保證結果的準確性，可以所有測定值的算術平均值來表示耐破度的大小。結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無空氣、膠膜的情況等。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。所以單面機該如何保養？

單面機日常維護和保養注意事項

紙板生產設備的保養程度影響設備停機率的高低。道理很簡單：停機次數越多停機時間就越長，那么生產效率就非常低下。很多企業紙板線一天停機時間可以長達1小時左右，如果工作10小時，那么只有9個小時在生產，相當于有效生產時間只有90%。做的比較好的企業有效時間可以達到98%，停機次數只有1-2次，停機時間也是個位數。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。