您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 20:07  
【廣告】






對(duì)除鐵器廠與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對(duì)比, 闡述了除鐵器廠鐵器的優(yōu)點(diǎn): 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡(jiǎn)便。每年至少可節(jié)省成本100 萬(wàn)左右。目前, 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除鐵器,因?yàn)榱锊凼接来懦F器具有除鐵才能強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、連接簡(jiǎn)便,便于操作,過(guò)漿料速度高,清洗便利等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)筆者的預(yù)算,輸送帶的寬度在1800mm、2000mm和2200mm時(shí),以風(fēng)冷式除鐵器的本錢為a。這里重點(diǎn)介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。
除鐵器廠
永磁式反流除鐵器除鐵原理
目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運(yùn)用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過(guò)被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過(guò)管道流入下道工序。當(dāng)漿料經(jīng)過(guò)藕片時(shí),受到磁力的招引,將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上,以達(dá)到除鐵的目的。因?yàn)槌F器廠藕片比較密布,難以清洗,且取出時(shí)有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出, 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗, 除鐵槽內(nèi)的泥漿因?yàn)橥舜藕休^高的鐵質(zhì)故不能運(yùn)用而有必要排放掉,造成很多泥漿作廢。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離,而是集成到一同,實(shí)現(xiàn)了一體化規(guī)劃。且因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)用,除鐵器內(nèi)磁極移動(dòng)軌道與絲杠生銹,兩邊磁極周圍沉積很多泥料, 因而磁極很難旋回至原有的運(yùn)用位置,導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱。
除鐵器廠的運(yùn)用立異
國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世,帶來(lái)了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新,但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問(wèn)題。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直,懸掛高度在500 ~ 700mm。除鐵器廠懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔,包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔,為100 ~ 150mm,而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ~ 600 mm,除鐵器廠將會(huì)使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi),形成自卸運(yùn)送帶停止工作,影響除鐵器運(yùn)行。國(guó)內(nèi)除鐵器廠,基本上為十多年前規(guī)劃,在當(dāng)時(shí)是先進(jìn)的,現(xiàn)在是相對(duì)落后了。
當(dāng)煤層十分厚時(shí),大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。更嚴(yán)峻的是,當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí),除鐵器本體仍然通電,還有電磁場(chǎng)存在,當(dāng)有大型鐵器通過(guò)時(shí),持續(xù)發(fā)生吸附作用,對(duì)除鐵器自卸輸送帶,輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、除鐵器廠冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器)等部分構(gòu)成。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。除鐵器廠能夠使煤層均勻分布,并降低煤層高度。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會(huì)形成很多的煤炭散落,對(duì)帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來(lái)晦氣影響,因此不建議運(yùn)用。
港口運(yùn)送物料潔凈用除鐵器廠器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、除鐵器廠冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器)等部分構(gòu)成。
除鐵器廠電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵(lì)磁電壓是經(jīng)過(guò)三相橋式整流得到的,用以給勵(lì)磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。可知,經(jīng)過(guò)三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵(lì)磁線圈,閉合的載流勵(lì)磁線圈便可以產(chǎn)生磁場(chǎng),進(jìn)而將運(yùn)送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達(dá)除鐵目的。除鐵器廠優(yōu)越性與先進(jìn)性新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題(吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境)。此外,操控回路中經(jīng)過(guò)PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。
除鐵器廠的特點(diǎn)
采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布,磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。