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導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因

鋁型材的種類很多，你知道的鋁型材有哪些呢？作為使用范圍非常廣泛的工業(yè)鋁型材，它可以滿足各種不同行業(yè)的各種使用需求，工業(yè)鋁型材可以說是鋁型材中非常受到歡迎的一種！主要應(yīng)用在室內(nèi)的裝修上面。擠壓鋁型材之所以能夠很好的應(yīng)用到室內(nèi)裝修中，是因?yàn)樗陨淼慕Y(jié)構(gòu)性能比較穩(wěn)定，而且它的抗腐蝕性能也非常的強(qiáng)，這也是它受歡迎的主要原因!但是擠壓鋁型材也是有缺點(diǎn)的，就是它的表面比較容易起泡，那么到底是什么原因?qū)е碌哪?下面就跟隨小編來詳細(xì)了解一下。

導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因：1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值。2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等。3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等。

鋁型材的主要用途是什么?

鋁型材的主要用途： 一、用作建筑材料，在建筑領(lǐng)域，常常需要用鋁型材將門窗做成幕墻。由于工業(yè)鋁型材的一種材料是鋁，因此工業(yè)鋁型材門窗不但美觀耐用，并且耐硬性強(qiáng)，不容易變形，這是工業(yè)鋁型材的一種較常見的材料。

二、用于生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)備和汽車零部件，有著精巧選材的鋁型材可用于制造機(jī)械設(shè)備的骨架和密封，以及裝配線傳送帶、膠布機(jī)、提升機(jī)、檢測設(shè)備、貨架等機(jī)械設(shè)備的開模。除此之外，精致的工業(yè)鋁型材也是可以制成相應(yīng)的附件，這些配件也能夠在汽車的側(cè)面使用，汽車的零件也是可以是連接器。

三、用來制造散熱器，現(xiàn)如今，很多電子行業(yè)和電子設(shè)備都需要各種各樣的散熱器。由于工業(yè)鋁型材有著良好的導(dǎo)熱性能，它們能夠用來制造電力電子設(shè)備所需的散熱器，或許還可以用來制造LED照明散熱器和計(jì)算機(jī)數(shù)字產(chǎn)品的散熱器，以幫助電子設(shè)備能夠更好地散熱。

液態(tài)鋁導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40%,熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過

　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時(shí)熔池表面氧化膜化開，失去了保護(hù)作用，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。對于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時(shí)的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負(fù)荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢必會造成很大浪費(fèi)，使?fàn)t子熱效率很低。

　　綜上所述，選擇有效的強(qiáng)化加熱方式和回收煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過程中少的直接燃料消耗的有效途徑。