壓球用鐵精粉粘合劑成球率高貨真價實【保菲粘合劑】

免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。此技術以提交專利申請中。

常規鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。烘干球體的方法，產量高，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，生產周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區，球團水分揮發的慢，導致生產周期受限制，也影響球體強度的增長。一般來講有機類粘結性能好，機械強度高，但熱態強度和熱穩定性較差，有些防水性較差。

 我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發議程，歷經兩年的不間斷實驗，以及對承德地區溫度對球體成球、球體強度的現場跟蹤，終于研發出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，填補了冷壓球團粘合劑的一項空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內。

注：以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無法冷壓成球，需用高溫烘干設備對濕鐵粉烘干，浪費大量能源，并且冷壓成球成本增加。但是，工業上需求更多的高分子化合物的理論來指導出產進行，所以這一方面的研討亟待深人，大家期待著一個系統的理論的誕生。一般核算人工，能源，機器損耗等費用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。

3.冷壓球團爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

5.各項指標均符合鋼廠要求。

6.綠色環保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環保材料。不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。

米自由落體不碎；干燥后單個球體抗壓強度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

4.各項指標均符合鋼廠要求。

5.綠色環保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環保材料。不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

在煉鋼－軋鋼工序過程中，會產生大量含鐵固態廢棄物，如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環利用加入轉爐煉鋼，不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等，還可改善爐渣的性能，提高冶煉效率，降低工序能耗。

由于煉鋼除塵灰，直接返回燒結原料場雜礦堆，通過與雜礦預混勻后進行混勻料生產，在燒結生產中進行消化，容易出現燒結機篦條嚴重的糊堵現象、燒結主抽風機出現葉輪掛泥現象；同時燒結除塵灰大量增加，二次污染嚴重。

因此，一般利用固態廢棄物可以加工成各類煉鋼制成品，以這種成品形式加入，是目前固態廢棄物利用的主要方向，在冶煉時可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩定轉爐操作等效果。

壓球用鐵精粉粘合劑成球率高的機理

1、該粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，增強了礦粉的粘結作用，因其塑性使生球受到沖擊時，不至變形破碎，提高了生球的落下強度。

2、該粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產量。因粘結劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，從而利于提高生球產量成品球強度。

3、該粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象，從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

我司還可以根據客戶產品技術要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結劑壓球用鐵精粉粘合劑成球率高

公司專業生產各種礦粉粘合劑，碳化硅粘合劑，外礦粉粘合劑，硫鋇粘合劑，碳粉粘合劑等。壓球用鐵精粉粘合劑成球率高

該冶金球團粘結劑廣泛適用于：1、黑色金屬球團：磁鐵、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等，以及硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等；2、副產品球團：鋼渣、鋼泥、鐵塵（鋼塵）、鐵灰、氧化鐵皮、海綿鐵、硫酸鐵（或黃鐵）、鋼屑、鐵屑等；壓球用鐵精粉粘合劑成球率高與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。3、適用于有色金屬球團：氧化鉻、氧化鈦、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系稀土等；使用該粘結劑添加量2-3%；一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫，球團礦品位不降低、粘結劑中不含硫、磷等化學成份；可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料。

應用領域

1.燒結球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產自燒性、酸、堿性和含碳球團；

3.轉爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產海綿鐵；

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。

1、生產冷固球團，針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無需專人培訓，簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產工藝技術

采用冷固球團技術，將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌，經過冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品