鎮(zhèn)江環(huán)保設(shè)備廠家誠信企業(yè)「濟(jì)南多成環(huán)?！?/h1>

  催化燃燒設(shè)備的主要功能優(yōu)點(diǎn)如下：

    一、在催化燃燒設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的時(shí)候，以非總烴為例，用色譜法檢測(cè)，非總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率不錯(cuò)。這是因?yàn)榉强偀N經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測(cè)時(shí)，依然表現(xiàn)為非總烴。惡臭異味的除掉率不錯(cuò)，表明實(shí)際已經(jīng)分解了多數(shù)污染物質(zhì)，因?yàn)榉纸夂蟮奈镔|(zhì)也有部分有異味;

    二、催化燃燒設(shè)備的主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有用塔，能除掉廢氣中的粉塵和水分，操作簡單;

    三、目前來看，催化燃燒設(shè)備自動(dòng)化程度高，設(shè)備啟動(dòng)、停止不慢，隨用隨開，對(duì)于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時(shí)開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源;

    四、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍，每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用僅為0.3~0.9分錢;

    五、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率不錯(cuò)，處理后的氣氣濃度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中的催化劑降解以及滲油緣故 一、催化劑高溫煅燒 催化劑反映溫度過高卻會(huì)造成 催化劑表面活性成分的煅燒（顆粒增大），催化劑比表面下降、銜接氫氧化物中間的固相反映，以及改變的產(chǎn)生，這種均為造成 催化劑活性的下降，因而在應(yīng)用環(huán)節(jié)應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊性。 二、催化劑表面結(jié)炭 在試驗(yàn)室中一般選用實(shí)體模型反映來點(diǎn)評(píng)催化劑性能，如、乙酯、這些，還可以選用混和來檢測(cè)催化劑的性能，一般難以觀測(cè)到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分比較復(fù)雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點(diǎn)的，低熔點(diǎn)，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、粉塵等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點(diǎn)有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，結(jié)果促使催化劑活性的下降。 三、VOCs有機(jī)廢氣中的粉塵 假如VOCs有機(jī)廢氣中包含較多粉塵，因?yàn)楦鶕?jù)催化劑的氣旋速度更快，一方面粉塵磨擦催化劑表面造成 催化劑表面活性化學(xué)物質(zhì)的外流，另一方面也是有很有可能堆積在催化劑表面。這兩個(gè)要素均會(huì)造成 催化劑活性下降。因而針對(duì)高粉塵工業(yè)廢氣，在機(jī)器設(shè)備前面需要加上除塵器設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備是一種氣固兩相流催化反應(yīng)速度設(shè)備，設(shè)備在通過一段時(shí)間的運(yùn)行后是必須停止工作一段時(shí)間的，稱之為點(diǎn)燃終止情況:催化燃燒設(shè)備的燃燒機(jī)在從文字表明接受到暫停指令后終止。先要先關(guān)掉設(shè)備的主閥門，隨后系統(tǒng)軟件實(shí)行吹掃以分散化殘留汽體并強(qiáng)行制冷減溫。通過一段時(shí)間以后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，逆變電源停止工作以進(jìn)行燃燒機(jī)的關(guān)掉全過程。 催化燃燒設(shè)備應(yīng)用常見問題： 1、活性碳的解析溫度必須維持在80~120℃，溫度過高或是過低全是會(huì)危害催化燃燒設(shè)備的常規(guī)作業(yè)的。 2、不可以處理潮濕及高溫工業(yè)廢氣，因?yàn)榛钚蕴績H有進(jìn)行常溫狀態(tài)吸咐而且不防水。 3、不可以處理含磷量、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素?zé)襞荨钡确肿邮降挠袡C(jī)廢氣，以及高濃的粉塵，不可以處理具有高粘性油脂類的氣體。