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發布時間：2021-08-10 23:55
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3.啟動發動機在剎車壓力達392kPa時，踏下離合器踏板，將駕駛室內的取力箱氣動開關閥手柄拉出，使取力箱掛擋，然后緩緩放開踏板，使空氣壓縮機運轉平穩方可將手油門加大使其轉速達到額定轉速,向罐內氣室充氣。
4.當罐內壓力即壓力表讀數為196kPa時，打開卸料蝶閥，在輸送過程中，若壓力上升欲超過196kPa時說明管道堵塞。
5.控制手油門使卸灰壓力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min當卸灰完畢時，罐內壓力降到9.8-19.6kpa，此時應打開二次風球閥，使卸灰管道全部疏通。
三、安全注意事項
1.每次揭開進料口蓋之前應先打開卸壓閥排出罐內余氣，以免發生傷人事故。
2.經常注意壓力表是否工作正常嚴防壓力表失靈而超壓發生罐體炸 。
3.經常查看安全閥保證在196kPa時開始卸料，不得使罐內壓力超過196kPa。
4.經常查看轉速表是否工作正常，以免超轉而損壞空壓機及取力箱。
5.經常傾聽取力箱及空壓機轉動聲音,若有異常響聲應立即停機排除故障。
二、混凝土攪拌機安全操作規程
1.4 樁機就位
由施工員、樁機班長統一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板及路基板，移動前看清前后、左右各位置的情況，發現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況，如有偏差及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機就位應平穩、平正，用經緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。樁機作業前現場監理、甲方檢查攪拌樁機是否到達作業位置。
1.5 水泥攪拌的設計參數要求
1、水泥攪拌樁采用的水泥、主動區水泥摻量、被動區水泥摻量、水泥漿的水灰比、外加劑等要符合設計及規范要求。
3、垂直度控制及糾斜措施：
確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。
4、意外停機時的應急措施：
發生意處停機事件，將鉆桿下沉1.0m，重新噴漿攪拌，防止出現斷樁或夾層現象，若兩樁咬合超過24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。
5、斷樁、開叉等的補救措施：
在基坑開挖中發現工法樁有斷樁、開叉處，則采用在開挖內側注漿，外側旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與工法樁內的型鋼滿焊。
