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發布時間:2021-04-06 15:36  
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“膏體充填增加了開采成本。但長遠看,經濟效益、安全性、環保性都很顯著。這種新技術,可置換出以前用舊技術不能開采出的壓煤,膏體材料價格不到高水材料的1/4,購置飛翼充填工業泵,比進口裝備可減少2/3的費用。

現在,我們不擔心無煤可采了,也不擔心環境污染和礦社關系了。還有礦山規模越建越大,再加上有時遇到礦石品位低,產生尾礦量較大,隨之帶來的輸送礦漿量加大,按照優選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。”在我國積極開展生態文明建設的今天,綠色礦山建設是其中重要的構成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環境破壞嚴重等問題,有望隨著膏體充填技術的成功國產化與應用實施推廣,獲得接地氣的經濟型解決方式。
尾砂膏體泵送充填工藝要求尾砂漿濃度為65%~80%,而選礦廠輸送出的尾砂漿濃度通常很低,一般在25%~30%之間,因此,將選礦廠輸送來的尾砂漿進行濃縮脫水非常重要。
我國脫水濃縮工藝主要分為兩類。一類是以過濾機、壓濾機為核心的脫水工藝,制造出的濾餅濃度達到80%~85%;第二類是以新型深錐濃密機為核心的脫水工藝,底流濃度達到70%~78%。充填膏體的泊松比偏低,在承載時具有產生塑性變形的潛在性和可能性。我國早期多使用過濾機壓濾機作為膏體充填中的尾礦脫水設備,由于其脫水效果好,脫水工藝簡單,得到了廣泛的應用。但是所制備的濾餅濃度過高,無法制備流動性好的膏體,因此在混料過程中需要添加一定量的水,以保證膏體具有較好的流動性。但是這種選脫水再加水的做法浪費了大量的電力和能源,而且過濾機能耗較大,且濾布需要經常更換,成本較高。
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