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電池組件的制作流程

(1)正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線(xiàn)上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線(xiàn)上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈(利用紅外線(xiàn)的熱效應(yīng))。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。

(2)焊接接線(xiàn)盒

在組件背面引線(xiàn)處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。

單晶硅太陽(yáng)能板

單晶硅太陽(yáng)電池是采用單晶硅片來(lái)制造的太陽(yáng)能板，這類(lèi)太陽(yáng)能板發(fā)展早,技術(shù)也為成熟。與其他種類(lèi)的電池相比，單晶硅太陽(yáng)能板的性能穩(wěn)定,轉(zhuǎn)換效率很高，目前規(guī)模化生產(chǎn)的商品電池效率已達(dá)17% ~22%。由于技術(shù)的進(jìn)步，價(jià)格也不斷下降,曾經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期占領(lǐng)大的市場(chǎng)份額,但由于生產(chǎn)成本較高,年產(chǎn)量在1998年后已被多晶硅太陽(yáng)能板超過(guò)。不過(guò)在以后的若千年內(nèi)，單晶硅太陽(yáng)能板仍會(huì)繼續(xù)發(fā)展，通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn)和向超薄、有效發(fā)展，有望進(jìn)一步降低成本.并保持較高的市場(chǎng)份額。

光伏組件能夠承受多大的風(fēng)速？

光伏組件產(chǎn)品在戶(hù)外可能承受風(fēng)載、雪載、組件表面靜壓（如組件疊放、等）、冰載。根據(jù)IEC61215要求的測(cè)試方法，絕大多數(shù)情況下是模擬雪、靜壓、冰載等靜態(tài)載荷。IEC61215用機(jī)械載荷的實(shí)驗(yàn)方法同時(shí)代表了風(fēng)載測(cè)試。

一般情況下，組件在戶(hù)外選擇2400Pa做機(jī)械載荷試驗(yàn)。根據(jù)IEC61215的定義：對(duì)于陣風(fēng)安全系數(shù)2400Pa，對(duì)應(yīng)于130km/h（或36.1m/s）的風(fēng)速。根據(jù)臺(tái)風(fēng)等級(jí)，也就是說(shuō)，組件產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)可以承受12級(jí)以上的臺(tái)風(fēng)。