山東黑碳化硅加工在線咨詢 安陽市振龍冶金

碳化硅對(duì)鋼材的影響:

在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應(yīng)層發(fā)生結(jié)構(gòu)變化引起松弛。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時(shí)的機(jī)械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。鋼材中的非金屬夾雜物與鋼材本身的性能有很大差別。

從力學(xué)角度分析，非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應(yīng)力集中點(diǎn)，對(duì)鋼材的強(qiáng)度、剛度以及持久等力學(xué)性能都有很大影響。因此，非金屬夾雜是影響鋼材質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷之一。構(gòu)成碳化硅的一些元素，直接溶解到鋼水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。在一定條件下，鋼水中非金屬元素之間相互反應(yīng)生成非金屬夾雜物。

碳化硅對(duì)鋼的影響:

硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對(duì)絕大多數(shù)鋼而言，硫[S]是有害元素。它對(duì)鋼材性能的主要影響：使鋼材產(chǎn)生熱脆、減低鋼的力學(xué)性能及焊接性能等。因此，減小和控制鋼中硫的含量，對(duì)于提高鋼材質(zhì)量具有很大益處。實(shí)驗(yàn)研究表明，在高溫下，碳化硅的內(nèi)部有一定的液相生成。

介于鋼水熔液與碳化硅之間的液相層，通常為硅酸鹽熔體，它的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣十分相似。因此，也具有熔渣的氧化還原；脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。碳化硅對(duì)熔池中鋼水的脫硫原理為：進(jìn)入碳化硅液相隔離層中的硫離子通過液相向碳化硅內(nèi)擴(kuò)散，與碳化硅中的[CaO]顆粒反應(yīng)，在[CaO]顆粒表面生成CaS層。

碳化硅在航空公司行業(yè)的運(yùn)用：碳化硅制做成碳化硅纖維，碳化硅纖維關(guān)鍵作為耐高溫材料和增強(qiáng)材料，耐高溫材料包含熱屏蔽掉材料、耐高溫輸送帶、過慮高溫汽體或熔化金屬材料的壓濾機(jī)濾布等。用作增強(qiáng)材料時(shí)，常與碳纖維或夾層玻璃纖維共用，以增強(qiáng)金屬材料和瓷器為主導(dǎo)，如制成噴氣式飛機(jī)的汽車剎車片、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、降落減速箱和外殼構(gòu)造材料等，還能用做文體用品，其短切纖維則能用做高溫電爐材等。碳化硅粗飼料已能很多供貨，可是科技含量高 的納米碳化硅粉體設(shè)備的運(yùn)用短期內(nèi)不太可能產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。