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高溫除塵脫硝脫硫裝置 背景技術： 我國的能源為“富煤少油多氣”，這種能源結構導致我國大量利用煤炭資源，但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2，這些污染物造成大嚴重的問題如：霧霾天氣和酸雨。微波誘導催化還原法[4]中的活性炭耦合微波技術屬于干式方法，是利用微波能對煙氣中物、氮氧化物的誘導催化還原（MWICR）作用達到同時脫除煙氣中多種污染物的目的。因此加大廢氣污染的治理已成為當前環保工作的重要課題，近些年環保護制定和發布了《鍋爐大氣污染物排放標準》，更加嚴格了這些污染物的排放，特別是顆粒物和NOx。這些都導致傳統的顆粒物治理方法如：布袋除塵、旋風除塵都達不到除塵的要求。另外目前SCR脫硝的方式主要為“高溫高塵”式，這種布置方式大量的和SO2容易使催化劑，降低催化劑的使用年限，導致頻繁更換催化劑，增加了成本。

工業爐窯高溫煙氣除塵脫硝一體化方案 產品特點：直接高溫除塵避免煙氣結露，保持系 統良好的清灰效果和可靠運行；此外，對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置。維持系統在高溫狀態運行，保證脫硝反應在溫度區間進行；采用高過濾精度的金屬纖維燒結氈過 濾器，極大的提高了煙氣排放質量；由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態下運行，杜絕了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應的穩定性和服役壽命；

電除塵器的處理氣量大，可用于髙溫（可高達500 C)、高壓和髙濕（相對濕度可達100%) 的場合，能連續運轉，并能完全實現自動化。由于電除塵器具有低阻的特點，應用十分廣泛。煙氣同時脫硫脫硝技術能在同一套系統內實現脫硫與脫硝，不像傳統工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產運行成本。脫硫脫硝設備-電除塵器的主要缺點是設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，故投資高；要求制 造、安裝和管理的技術水平髙；除塵效率受粉塵比電阻影響較大，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響；此外， 對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置。

經濟的無節制發展給各地區氣候帶來極大影響，煤燃燒過程中產生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 對大氣環境造成了污染，酸雨則是直接危害著周圍的生態環境和人們的健康。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。選擇合理的技術，有效控制煤燃 燒產生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同時脫硫脫硝技術能在同一套系統內實現脫硫與脫硝，具有設備精簡，占地面積小，基建投資少，管理方便和生產成本低等優點。