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發布時間:2020-10-06 17:18  
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平面研磨機和單面研磨機的概念用途參數淺析
單面研磨機是主要作為石英晶體片、硅、鍺片、玻璃、陶瓷片、活塞環、閥板、閥片、軸承、鉬片、藍寶石、等各種片狀金屬、別的圓盤類零件的研磨,非金屬零件的單面研磨。是一種平面加工設備,有著高強度機械結構和穩定的精度。
平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭號各種材料的單面研磨、拋光。是一種精細研磨拋光設備,被磨、拋材料放于平坦的研磨盤上,研磨盤逆時針滾動,皮帶輪帶動工件自轉,重力加壓或其它方法對工件施壓,工件與研磨盤作相對運動磨擦,來達到研磨拋光的目的。2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數器,可按加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數。
平面研磨機對工件的研磨拋光方式
平面研磨機對工件的加工主要分為精磨、粗磨以及薄片工件加工三種研磨拋光方式,對較窄的平面進行研磨時,由于工件是不容易與平板貼合的很好的,這時會選擇使用靠鐵進行研磨,用于保證工件的垂直度,而在大批量的進行工件的研磨加工的時候,是可以使用“C”形夾,要將幾個工件夾在一起來同時的進行加工研磨,既能夠防止工件加工面的傾斜,還能夠提高研磨時的加工效率,適合量產加工。導向條的數量與油石的數量是相等的,與工件之間已經加工的工件表面所接觸的導向件的材料,會采用加布膠木,在工件等到被加工表面所接觸的導向件的材料,會采用碳鋼、合金鋼等。
平面研磨機在進行薄片工件研磨加工的適合,由于工件是比較容易產生變形的,這個適合好的是采用將工件嵌入木塊內來進行研磨,這就能夠有效地控制工件產生變形,工件在槽平板上比較容易使工件表面貼合良好,不會是工件的表面形成弧形,而工件的精研磨應該在光滑的平板上進行,主要是用以保證工件的平面度。雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度,確認砂輪質量沒有問題。
雙面研磨機內環安裝方法
內環安裝方法:
安裝時請查看內環部分油脂是否充足,防水圈位置是否正確。然后將內環部分放置平穩(放置時內環部分不要傾斜),固定內環部分(不要用太大力氣固定,擰緊即可)。擰緊基準面。調整探針位置到合適的加工數值。
注:內環固定螺栓有長短之分,請注意拆卸時區分拆卸位置。
外環安裝方法:
將外環部分放置到外環支柱上,用四個載盤調整載盤與內外環的間距,載盤和內外環之間間距必須要調整至基本相同,這樣在載盤旋轉和加工時才能減少噪音并有效保護載盤和延長內外環使用壽命。調整后固定外環的固定螺栓,固定擰緊后檢查載盤運轉情況。
安裝防水罩和前面的防水擋板等防護裝置,拆裝砂輪操作完成!
注:拆卸和安裝時一定要注意人身安全!
所有的螺栓在緊固時要對角緊固!