惠州輪胎橡膠撕碎機擇優推薦「多圖」

刀片是撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養也減少其磨損的一種方法，再好的設備，只使用不保養也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機的刀片進行保養維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現上述情況，請加滿油或調換刀片安上再開機工作。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產品后再停機。

除了保養維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。

金屬撕碎機處理后的物料具有以下幾個方面的優勢：

1、物料純凈雜質少，顆粒均勻

對于金屬冶煉企業來說，回收的金屬成分越單一、物料越干凈，進行熔煉回收的時候，造成的污染就越小，熔煉成本更低，因此這類金屬材料回收價格也比其他未經處理的物料價格更高；

2、物料體積均勻，運輸成本降低

經過金屬粉碎機處理過的物料，體積均勻，物料平均直徑1cm-3cm，這樣的物料密度高，運輸成本低，同時金屬顆粒冶煉的時候，能熔煉充分，提高能源利用效率。

3、不同物料可完全分選分離

在傳統廢鋼廢鐵銷售中，如果單一一種材料，就可以直接進行回收，但如果包含多種材料，想斷橋鋁門窗料，除了鋁合金，還有塑料、橡膠等材料，這時候就需要通過金屬粉碎機進行充分粉碎，再進行分選，這樣分選之后的物料可以進行多種材料的回收，實現銷售。

根據廢鋁原料硬度，來確定選擇廢鋁破碎機或者廢鋁撕碎機。 針對生鋁鑄件、機鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時，可選用廢鋁撕碎機，通過撕碎機的強大扭矩實現廢鋁的剪切撕碎，而相對硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機，既保證了物料的破碎效率，也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設備作業過程中，要綜合衡量物料硬度、生產成本、設備損耗成本，來選擇合適的設備。

像斷橋鋁、鋁型材這種長度較長的物料，無法通過傳統設備進行處理，這時候可采用斷橋鋁撕碎機進行處理，通過加大的進料箱體，即可完成物料的輸送投料，物料經過擠壓剪切之后，就會被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料，這時候可進行下一步的粉碎處理。

像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料，傳統方式無法處理，通過廢鋁破碎機處理，就可以將雜質統統分離，之后通過渦電流分選機進行分選，純凈度好，省時省力。

鋁合金撕碎機的設備性能優勢有哪些：

1、用鋁合金粉碎料生產的鋼水中磷、硫的含量低，化學成分穩定；

2、鋁合金粉碎料冶煉時與其它廢鋼混合加料，可填充空隙，提高加料密度，加料次數減少，提高能源利用率；

3、鋁合金破碎料作為“精料入爐”的首l選原料，銷售價格遠高于其它方法加工出的廢金屬；

4、鋁合金粉碎料剛生產出來非常鮮亮且非常堅硬，在鋁合金撕碎機里通過粉碎，去漆、去銹、去塑料、去粉塵，提高物料純度。

由此可見，鋁合金撕碎機依靠其強大的性能以及處理效果得到了市場的廣泛認可，隨著對廢舊金屬再生行業的扶持和推廣價值，鋁合金撕碎機的用武之地將會越來越廣。