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發布時間:2021-08-29 15:46  
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試驗將L80-13Cr與普通的套管25MnV進行抗腐蝕進行對比試驗將試樣加工成30X 15X 4mm的板狀試樣,用120號水砂紙打磨工作
表面,清水沖洗后用無水乙醇去油,干燥后稱重,并測量試樣尺寸。
試驗材料 腐蝕環境 腐蝕速率( mm/a) 腐蝕形貌描述
25MnV 塔里木油田 13.207 不均勻腐蝕,較嚴重
L80- 13Cr 塔里木油田 0.04591 均勻腐蝕,表面光澤度好
25MnV 長慶油田 16.268 不均勻腐蝕,較嚴重
L 80-13Cr 長慶油田 0.0314 均勻腐蝕,表面光澤度好
金屬焊接后處于- -種不穩定狀態。消除應力退火是加熱到相變溫度以下,加熱增加了原子的熱運動,使金屬轉變為穩定狀態,消除了應力。對于淬透性較高(如馬氏體不銹鋼),焊后接頭出現淬硬組織而脆化,像這樣的焊接結構一-般進行改善組織、改善性能為目的的高溫回火。即將淬火后的鋼材加熱到相變溫度以下,淬火組織發生分解、析出和聚集,轉變為回火索氏體組織。高溫回火必然也消除了應力。
高溫回火的加熱溫度略比消除應力退火高一些,但低于加熱時開始形成奧氏體的溫度Ac。馬氏體不銹鋼的回火溫度-一般在480 ~ 750C。API Spec 5CT《套管和油管規范》推薦L80-13Cr鋼回火溫度593C。在600C以下回火對降低硬度實際作用不大。馬氏體不銹
鋼回火溫度范圍650~720C。
向火過程本質上是在--定溫度的范圍內加熱淬火鋼,使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的復雜轉變過程。轉變的內容和形式則視淬火鋼的化學成分和組織,以及加熱濫度而有所不同。L80-13Cr馬氏體型不銹鋼焊后回火處理工藝規范;煤后立即用保溫材料保溢,在100 ~ 150C保溫30 ~60mnin,由100 ~ I500升溫至420C,升溫速度不限制,從420C升溫至680 ~ 720心,升溫速度<260C/h。保溫1 -3h。保溫后,應以不高于260C/h的降溫速度降至420C以下,以后冷卻至室溫。