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發布時間：2020-11-03 02:54
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PC
PC燈罩型材擠出生產線的組成： pvc踢腳線生產線工藝
此擠出生產線主要由擠出主機、定型臺、皮帶牽引機、切割機、下料架等部分組成。擠出主機采用擠出螺桿，變頻調速，可實現低速穩定啟動，進口溫度表控制，準確控制在正負1度,依據各種規格的產品配置不同規格的主機；定型臺采用不銹鋼接水盤，配國產真空泵；牽引機采用變頻控制，可手動或電動自動升降，皮帶式牽引；主機型號：SJ-55主電動機功率：15kw生產能力：30-50Kg/h采用PC專用螺桿，具有良好的塑化效果，保證產品無晶點，無拉痕，滿足客戶制品高透光率的要求。切割機采用進口鋸片定位切斷。 pvc踢腳線生產線工藝
踢腳線
PVC踢腳線生產線主機可選用雙螺桿擠出機直接擠出，也可造粒后用單螺桿擠出。此生產線具有擠出壓力穩定，塑化混煉效果好等優點。PVC踢腳線設備螺桿螺筒采用雙金屬合金處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。 pvc踢腳線生產線工藝
PVC踢腳線生產線主要用于辦公家具和廚具行業用裝飾條、壓頂線，建筑行業用線槽、門邊、踢腳線和百葉窗等。應用領域廣泛，可以說只要有小型材存在的地方，就有PVC踢腳線生產線的用武之地。 pvc踢腳線生產線工藝
青島塑諾機械有限公司專業生產PVC門窗異型材擠出生產線。 pvc踢腳線生產線工藝
門窗異型材生產線配用錐雙或平雙螺桿擠出機,可加工PVC塑料門窗異型材、鋁塑復合異型材、裝飾型材等。 pvc踢腳線生產線工藝
性能和優點: 本公司對機組進行優化設計，具有塑化均勻，剪切速率小，產量高，使用壽命長等優點。該機組有雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。 pvc踢腳線生產線工藝
青島塑諾機械有限公司專業生產各種PVC異型材擠出生產線，PVC/TPE密封條擠出生產線，PVC扣板天花板型材生產線，PVC踢腳線型材生產線等。 pvc踢腳線生產線工藝
用TPE/TPR替代PVC生產擠出制品密封條應注意的問題
近年來，用TPE/TPR替代軟質PVC，生產擠出制品（如密封條）是該行業一大趨勢.用TPE替代PVC，主要是基于如下兩點考慮：
1.環保安全方面：PVC含鹵素（氯），有毒；多數PVC加工過程中添加了有毒塑化劑（如DOP,DEHP等），PVC燃燒容易釋放有毒物質,對環境有不利影響.
2.耐低溫性方面：PVC在溫度達到-10~-5℃即容易變硬，失去彈性；而TPE可以在-50℃的超低溫下維持其彈性不變硬.
TPE與PVC相比，缺點是成本相對高些，阻燃性不如PVC(TPE阻燃性為UL94-HB,PVC為UL94-V2).TPE適用于對環保要求高，
低溫性好，而對阻燃性沒有較高要求的應用領域，如汽車密封條，門窗密封條，兒童防撞條等擠出制品.
在多數場合，TPE可替代PVC，并展示其優越之處（耐低溫，無毒）。但由于TPE與PVC材料結構存有差異，二者擠出
生產的工藝條件有一定差異.
軟質PVC依硬度的不同，可以在110~150℃條件下擠出成型，TPE則依材料硬度及配混體系，可以在150~230℃條件下成
型.TPE比PVC流動性差，更難塑化，因此，螺桿選用，螺桿擠出壓力，各塑化段溫度設定等與PVC都有所不同.如果客戶之
前是生產PVC擠出條，現在用TPE去替代生產，而擠出設備仍是之前的設備，則至少要注意螺桿擠出壓力，塑化各段溫度
的設定.若仍按照PVC的擠出工藝設定去擠出TPE制品，則容易出現生產加工異常（如爛邊，表面麻面沒有光澤） pvc踢腳線生產線工藝
