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發布時間：2020-12-10 14:10
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加工中心為大家介紹一下加工中心出現亂刀的解決方案。
1、這種情況可能是由加工中心的上下加有問題引起的。操作員將使用重置按鈕更改計算方法,或者只需按下急停按鈕。
2、同時,典型的加工中心PLC程序(PLC編程是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境下應用而設計)在完成更改后刷新工具表。你的程序應該是這樣的,但是在你的工具蓋有問題之后,你只需要把刀放下來,修理完后,我覺得在原來的刀架上應該沒問題,并且會有一把混亂的刀。
3、與您購買的制造商溝通。如果制造商有售后服務或售后維護,您可以要求他們的技術人員查看安全性。另外,在刀具無序后,切記不要操作加工中心的操作面板鍵盤。如果您不了解PLC,請嘗試使用外力幫助刀套完成動作。操作過程中一定要注意安全。嘗試讓加工中心工具庫本身完成整個M6循環,因此它肯定不會凌亂。
4、在正常換刀時由于換刀氣壓不足,導致換刀過程卡住。在手動刀庫復位后可能產生刀庫亂刀。
5、在加工中心機械手換刀時,由于操作人員按下了RESET復位鍵,或者急停鍵。導致換刀意外終止,可 能產生刀庫亂刀。
6、由于機床機械結構的損壞(damage),或者數控系統的參數丟失,混亂的故障導致的亂刀現象。
CNC可以很容易的實現柔性制造系統， 其實如果學習CNC也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用CNC，只不過，在學習CNC之前，先學習一下普通機床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工。
工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標系輸入錯誤，一定要記得偏移一個零位棒的半徑值，刀具補償輸入錯誤，刀長的，刀具半徑補償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對于大工件就直接不能用了，刀具半徑補償是正還是負刀補加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會導致工件過切。
在cnc加工數控家中，如果加工鋁件，要保持尺寸的穩定，那我們需要考慮的因素有以下類：
不可抗拒因素：
1.機床本身穩定度。
機床不是全新的或者機床有過大批量cnc加工且沒有進行調試的情況下，可能會出現機床自身原因產生的尺寸偏差。而造成機床自身偏差因素又有以下幾點：
機械方面：
a.伺服電機與絲杠之間松動。
b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。
c.絲杠與螺母之間潤滑不足。
電氣方面：
a.伺服電機故障。
b.光柵尺內部有污垢。
c.伺服放大器故障。
2.工件的熱脹冷縮變形。
工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的，因此我們在加工時要注意冷卻的效果，以及要加大在機測量的頻率，同時要注意冷卻后的工件變形狀況。
