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發布時間：2021-08-14 18:22
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ZJQ耐磨泵（材質A07高鉻合金）用于橡膠產品的混合及擠出加工時，以上這些優勢自然就被帶入到該產業中。本文主要討論渣漿泵運用于橡膠擠出中的基本知識及由此帶來的優勢和挑戰。（7）新泵或新換密封圈，在使用50小時后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。討論主要集中在橡膠市場的兩塊領域：即型材擠出和定制混合/復合。在型材擠出領域，我們引用一個現實中的例子，即一位終端用戶利用渣漿泵改進已有生產線后獲得了一系列生產上的利好（如圖1所示）。
一個典型的渣漿泵系統應該含有一個由交流電驅動的泵，該泵的驅動裝置包括齒輪減速器、主動軸和以壓力回路控制為主的專用控制體系。該驅動裝置接在擠出機的輸出接口上（電壓一般為0-10伏），于是擠出機就成了這個泵的電力來源。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到zui佳的運行狀態。壓力傳感器分別安裝在渣漿泵的進料口和出料口，其作用不僅僅是一個控制體系，也是用來防止渣漿泵的供料不足或體系的壓力過大。圖4展示了應用在一個管道裝置中的渣漿泵及其驅動裝置。
其中的齒輪直接提供了泵送動作，而軸承決定了渣漿泵軸的位置并支撐起整個泵軸。水泵除葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣湍流從而使介質順利輸送。齒輪和軸采用一體化的設計，因為當產品粘度較高或在特殊的壓力條件下，作用在渣漿泵上的扭矩和剪切負荷會很大，這種設計可以使得裝置能夠承受更大的力。其中一個齒輪為驅動輪，與它相連的軸很長，可以通過密封圈穿出渣漿泵的機殼，與泵外的變速箱相連，而變速箱則由一個電動機驅動。
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潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除：
1.水泵振動
原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；
解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
2.泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
3.泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力
壓力小、流量小
原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快
原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長；
解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；
解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。
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潛水渣漿泵產品需要綜合化的操作，尤其是操作過程中更好地控制合理的分配，才能夠保證潛水渣漿泵產品的較長壽命的應用。
潛水渣漿泵產品區別于其他渣漿泵產品的實際操作，由于其對于操作環境的密封性能，還有保證電機運轉的散熱等等，需要較強的前期搭建和后期的技術維護，切勿操作疏忽，影響實際的使用壽命！
潛水渣漿泵的結構組成及特點
1、軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
2、整體性能：潛水渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
3、過流部件：潛水渣漿泵為立式渣漿泵，浸入液下工作。泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。
4、軸承組件：軸承采用油脂潤滑。根據渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的潛水渣漿泵傳動軸或吸入管。在池水深度有較高要求下，可以采用定制加長軸。
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