實驗室陶瓷膜分離設備生產基地「在線咨詢」

對新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫來石、堇青石、石墨烯和陶瓷纖維等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高嶺土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：

  碳化硅具有強度高、導熱率高、耐腐蝕和防氧化等優點，在苛刻的條件下可以保持良好的熱穩定性和化學穩定性，并且價格低廉，是開發陶瓷膜材料的選擇之一。SiC陶瓷膜制備方法主要有擠出成型法和流延成型法。

   擠出成型法是以SiC為骨料，制成管狀碳化硅支撐體，平均孔徑為2.43μm，孔隙率為43.4％，氣體通量達到788.2m3/m2.h.bar，抗彎強度達到22.8MPa。

   流延成型工藝制備復合碳化硅陶瓷過濾膜，在1300℃燒結下制備出結構均勻、表面平整、孔徑范圍在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。

   天然沸石具有特殊的多孔結構、發達的比表面、豐富的表面羥基，而且我國天然沸石儲量豐富、價格低廉，因此將天然沸石加工成陶瓷分離膜，不僅可以降低分離膜的生產成本，而且可以為陶瓷膜的制備提供新的選擇。

   例如以天然沸石為主料，通過擠壓成型法制備了天然沸石陶瓷膜支撐體，平均孔徑為6.6μm，孔隙率達到46％，然后通過浸漿法在支撐體表面分別涂覆粒徑為2.1μm和0.5μm的天然沸石懸浮液，制得平均孔徑分別為0.6μm和0.1μm的過渡層和頂層膜，整個非對稱陶瓷膜的純水通量達到了187L/ m2.h.bar。

在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。

3，高純溶劑脫水。目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。