屏蔽泵生產(chǎn)廠家咨詢客服【科海泵業(yè)】

1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。開始啟動(dòng)開關(guān)，應(yīng)觀測儀表盤指示是否正常，如出口壓力表指示，電機(jī)溫度等。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。但不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵在范圍內(nèi)運(yùn)行，另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。

  2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，性質(zhì)各異，需要準(zhǔn)確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關(guān)系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

今天小編為大家介紹一下對應(yīng)的屏蔽泵閥門泄漏解決方法是：

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

屏蔽泵是由屏蔽電動(dòng)機(jī)和泵組成一體的無泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來，轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中，因而不需要任何型式的動(dòng)密封來防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏。

總體而言，屏蔽泵是離心式無密封泵。

泵作為工業(yè)生產(chǎn)中為常見的動(dòng)設(shè)備，在如今一些要求較高的場合中，使用條件也越來越高。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到無泄漏，因而在化工裝置中的使用也愈來愈普遍

屏蔽泵的完全密封，或者說是無泄漏的結(jié)構(gòu)使之適用于抽送的，貴重的、有腐蝕性的和有毒的液體。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于液體系統(tǒng)的安全；對于貴重的和腐蝕性的液體更具有突出的經(jīng)濟(jì)效果。

WBG渦流式渦輪泵是我公司引進(jìn)CORKEN技術(shù)開發(fā)的一代流量較小揚(yáng)程非常高的多功能泵，能氣液混輸沒有氣蝕，特別應(yīng)用于LPG加氣站液化氣配送。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。目前我國單級泵的揚(yáng)程都不高，致使許多用戶無法選型，雖多級泵揚(yáng)程高，但體積大配用功率高，是高耗能產(chǎn)品，且安裝維修極不方便。WBG型泵克服了眾多不足，在實(shí)際應(yīng)用中受到各化工設(shè)計(jì)院及用戶的肯定。本型泵還廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)、煉油企業(yè)的高揚(yáng)程遠(yuǎn)距離供料供水，能輸送液化氣一類的烷烴、烯烴、輕油、液氨、芳類等各類化工產(chǎn)品，材質(zhì)有球墨鋳鐵、不銹鋼（304、316）、錫青銅等，可根據(jù)輸送的介質(zhì)及用戶的要求選用。

WBG渦流式渦輪泵是我公司引進(jìn)CORKEN技術(shù)開發(fā)的一代流量較小揚(yáng)程非常高的多功能泵，能氣液混輸沒有氣蝕，特別應(yīng)用于LPG加氣站液化氣配送。1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。目前我國單級泵的揚(yáng)程都不高，致使許多用戶無法選型，雖多級泵揚(yáng)程高，但體積大配用功率高，是高耗能產(chǎn)品，且安裝維修極不方便。WBG型泵克服了眾多不足，在實(shí)際應(yīng)用中受到各化工設(shè)計(jì)院及用戶的肯定。本型泵還廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)、煉油企業(yè)的高揚(yáng)程遠(yuǎn)距離供料供水，能輸送液化氣一類的烷烴、烯烴、輕油、液氨、芳類等各類化工產(chǎn)品，材質(zhì)有球墨鋳鐵、不銹鋼（304、316）、錫青銅等，可根據(jù)輸送的介質(zhì)及用戶的要求選用。