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              礦用輸送機(jī)廠家規(guī)格齊全“本信息長期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 08:00  

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              如何提高皮帶輸送機(jī)效率?

              皮帶輸送機(jī)是一種效率的輸送設(shè)備,更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的輸送距離長,輸送量大等這些優(yōu)點(diǎn)決定了它的自動化和集中化控制,皮帶輸送機(jī)已經(jīng)是一款機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機(jī)機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí),可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。

              通過調(diào)試提高皮帶輸送機(jī)效率的方法:

              皮帶輸送機(jī)需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成,必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和,機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。

              皮帶輸送機(jī)作業(yè)時(shí),通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。

              皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

              皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。



              掘進(jìn)出渣運(yùn)礦快速主皮帶輸送機(jī)延長伸縮配套方案總體結(jié)構(gòu)與工作原理,工作原理:

              卸料部,卸料部由機(jī)尾架、電滾筒、擋煤板及刮泥裝置組成。機(jī)尾架上梁布置二組掛鉤式 V形托輥,下梁布置一組平托輥,驅(qū)動電滾筒的方形主軸安放在滑槽內(nèi),滑槽由機(jī)架支承板組成,整個(gè)卸料部由支承小車支承,物料通過裝在卸料架下方兩側(cè)的擋煤板集中卸入伸縮帶式輸送機(jī)的輸送帶中部。驅(qū)動滾筒安置在滑道內(nèi),滑道由機(jī)架支承板支承,與張緊絲桿相連接;需要時(shí),擰動張緊絲桿,既能調(diào)整張緊帶張緊程度,又能糾正輸送帶跑偏;

              擋煤板分左右兩個(gè),主要控制物料的流向,防止散落。刮泥裝置固定在機(jī)架下梁的T 型槽內(nèi),當(dāng)滾筒前后調(diào)整時(shí),可以隨著調(diào)整刮泥裝置,使其與輸送帶接觸,刮去輸送帶上的煤泥。

              支承小車,支撐小車由水平轉(zhuǎn)架、垂直轉(zhuǎn)架和車輪組成,通過銷軸連在機(jī)尾架上。為了適應(yīng)伸縮帶式輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的水平和上下偏移,利用支承橫梁與銷軸,支腿與輪軸的轉(zhuǎn)動關(guān)系達(dá)到隨著伸縮帶式輸送機(jī)導(dǎo)軌的偏移而擺動。

              掘進(jìn)出渣運(yùn)礦快速主皮帶輸送機(jī)延長伸縮配套方案工作時(shí),車輪沿輸送機(jī)軌道架移動。當(dāng)機(jī)器產(chǎn)生水平偏移時(shí),機(jī)尾架繞軸旋轉(zhuǎn);當(dāng)機(jī)器上下起伏時(shí),轉(zhuǎn)架繞軸旋轉(zhuǎn),從而保證小車輪有效接觸軌道。

              采掘設(shè)備在選配皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)請?zhí)峁┰敿?xì)的采掘設(shè)備型號規(guī)格與尾部連接尺寸參數(shù),連接高度、輸送槽(運(yùn)輸槽)醉低高度、后續(xù)轉(zhuǎn)載設(shè)備尺寸、巷道規(guī)格尺寸、主運(yùn)輸設(shè)備在巷道中的布置。



              皮帶輸送機(jī)安裝順序

              皮帶輸送機(jī)在港口、礦山、冶金、電力、建材、煤炭、電站等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為了充分發(fā)揮皮帶機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢和作用,需要對各個(gè)部分進(jìn)行合理化安裝,并做好日常維護(hù)工作,確保良好的運(yùn)行性能。

              皮帶輸送機(jī)安裝順序

              明確皮帶輸送機(jī)主體的安裝順序,先安裝頭架,然后安裝中間架,安裝尾架。

              安裝機(jī)架之前,要明確輸送機(jī)的位置,輸送機(jī)一般在固定的直線上運(yùn)行,安裝所有節(jié)機(jī)架時(shí),要保障輸送機(jī)與中心位置之間的距離本身為一致的,并且皮帶輸送機(jī)的縱向水平傾斜角度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),單排機(jī)架的誤差要始終控制在0.1mm之內(nèi),保障輸送機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

              擺放單節(jié)機(jī)架時(shí)要明確機(jī)架的擺放位置,確認(rèn)無誤之后才能將機(jī)架連接在一起,連接完成之后,還要保障機(jī)架安裝的牢固程度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),并對機(jī)架與中心位置間的距離進(jìn)行嚴(yán)格檢查。




              帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)

              (一) 帶是輸送機(jī)的特點(diǎn):

              它具有運(yùn)輸能力大、工作阻力小、耗電量低、運(yùn)輸距離長、適用壽命長,且對煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等,因此,得到了廣泛使用。

              (二)帶式輸送機(jī)的類型:

              帶式輸送機(jī)按牽引方式不同,可分為滾筒驅(qū)動式和鋼絲繩牽引式兩類。按輸送帶的強(qiáng)度不同,可分為通用型和強(qiáng)力型;按帶式輸送機(jī)作用的不同,可分為轉(zhuǎn)載式、伸縮式和固定式;按帶式輸送帶的安裝方式不同,可分為落的式、吊掛式和組合式。

              (三)帶式輸送機(jī)的工作原理

              帶式輸送機(jī)的基本工作原理:

              輸送帶(或鋼絲繩)連接成閉環(huán)形,用拉緊裝置將它們張緊,在電機(jī)的驅(qū)動下,靠輸送帶(或鋼絲繩)與驅(qū)動滾筒(或驅(qū)動輪)之間的摩擦力,使輸送帶(或鋼絲繩)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到將貨載由裝載端運(yùn)到卸載端的目的。

              提高摩擦牽引力的途徑:

              帶式輸送機(jī)摩擦傳遞的基本工作原理,可用歐拉公式表示如下:

              Sy=Sl×eμα

              由上式可知,提高摩擦牽引力的途徑有三種:

              (1)、增大輸送帶的初張力Sl。

              (2)、增大摩擦系數(shù)μ

              (3)、增大包圍角α




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