銑磨鋼軌用金剛石磨輪規格信賴推薦【光明金剛石】

金剛石的除雜：

磁性雜質：人造金剛石因為含有磁性包裹體(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強。金剛石不僅在空氣中穩定，強酸強堿也不能腐蝕它，甚至將金剛石放在酸堿溶液中煮沸，它也絲毫不變。磁性強的金剛石，不僅雜質多、強度低、耐熱性差，而且會對電鍍質量產生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現了微弱的導電性。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個型號。戴比爾斯集團大中華區市場顧問副總裁林威雄表示，盡管近兩年來受中國宏觀經濟影響，中國的鉆石需求有所下降，但他預計從2019年開始，天然毛坯鉆石產出將出現年均1%～2%的下滑，而鉆石銷量將出現每年3%～4%的上漲，供需缺口進一步擴大。標號越高，硬度越高，質量越好，價格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產成本。

電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體，其中央有能與寶石機機體或其它機械裝配連接的軸孔，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環面，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內環面。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。

本發明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細粒金剛石磨料部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細粒金剛石磨料。

本發明的電鍍金剛石磨盤，能簡化工序，方便操作。本發明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層，且簡單易行。

各種人造金剛石工具

1、制造樹脂結合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結合劑磨具、陶瓷結合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質鉆探鉆頭、半導體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹脂、陶瓷結合劑磨具或研磨等

6、金屬結合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

金剛石砂輪廣泛用于磨削領域

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優良的磨削性能，已廣泛用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產中得到了廣泛的應用。

金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數小，導熱性高，熱膨脹系數和化學惰性低，是制造刀具的理想材料。