煤矸石磁選機廠家供應(yīng) 玖森設(shè)計生產(chǎn)調(diào)試安裝

磁選機從鐵礦尾礦回收赤鐵礦的應(yīng)用

上廠鐵礦是昆明鋼鐵公司主要的鐵精礦原料供應(yīng)基地之一，其鐵礦物以赤鐵礦和褐鐵礦為主，具有含磷、硫等雜質(zhì)元素低的優(yōu)點，是的鋼鐵原料。該鐵礦于1969年建礦，1972年投產(chǎn)。經(jīng)近30年的開，礦石資源已趨于枯竭，礦山的生存問題尤其突出。然而據(jù)1989年的統(tǒng)計數(shù)字，該礦尾礦庫已堆積含鐵近28%的尾礦約736萬t，折合鐵金屬量約206萬t，且鐵品位大于20%的現(xiàn)生產(chǎn)尾礦還在不斷排入尾礦庫中。至今，尾礦庫已堆積了近千萬噸尾礦，平均Fe品位為22%左右。隨著昆鋼公司大高爐的投產(chǎn)，對鐵精礦原料的需求量大增，公司也要求上廠鐵礦增加鐵精礦的產(chǎn)量。為了充分利用上廠鐵礦的尾礦資源，減緩礦山的老化，延長礦山服務(wù)年限，研究綜合回收生產(chǎn)流程及尾礦庫尾礦中的鐵礦物資源已勢在必行，意義重大。

滾筒磁選機有幾種類型

滾筒磁選機有幾種類型呢?滾筒磁選機一般分為永磁筒式順流型磁選機、逆流型磁選機和半逆流型磁選機等等，下面為大家介紹下三種滾筒磁選機的作用。

　　1、順流磁選機

　　其給料方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)物的移動方向一致。礦漿由礦箱直接到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由圓筒下方兩底板之間的間隙排除。磁性礦粒被吸到圓筒的表面，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場較弱處，由卸礦水管將其卸到精礦池中。

　　順流磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級的強磁性物料的粗選和精選作業(yè)，或適用于回收磁性重介質(zhì),也可多臺串聯(lián)作業(yè)。但是這種磁選機的選別指標受給礦量的影響較大，反應(yīng)靈敏。當給礦量大時，磁性礦粒度易損失于尾礦，因此要加強操作控制較低的礦漿水平。

　　2、逆流型磁選機

　　其給礦方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動方向相反。礦漿由給礦箱直接給到圓筒底磁系下方。非磁性的礦粒和磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排除。磁性礦粒隨著滾筒逆著給礦方向，被帶到精礦端，排入精礦池。

　　逆流型磁選機適宜于粒度小于0.6毫米的細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)。這是因為尾礦排出口距給礦端較遠。選別時間較長回收率高。而精礦排除端離給礦口較近，磁翻作用差，所以精礦品味較低。逆流型磁選機不適于處理粗粒礦石，因為粒度粗，礦粒易沉積從而堵塞選礦空間。

　　3、半逆流磁選機

　　其給礦方向與磁場吸引力方向基本相同，礦漿是從槽底下部進入選別空間，磁性礦粒較容易被吸引到圓筒的表面上，并隨圓筒一起轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場弱處而排卸到精礦槽中。非磁性礦粒或磁性很弱的礦粒逆著圓筒旋轉(zhuǎn)方向流經(jīng)磁系的左側(cè)邊緣，并從地板上的矩形孔排走。因而可使底箱內(nèi)礦漿水平保持一定。底板與圓筒之間的間隙可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

影響磁選機磁選的因素須知

在礦山設(shè)備中常常會看到磁選機的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁選機時，往往會遇到磁選效果的問題，那么你知道影響磁選機磁選效果的因素有哪些嗎？

   1、磁選機筒體轉(zhuǎn)速

   磁選機筒體轉(zhuǎn)速的大小對處理能力影響較大，筒體轉(zhuǎn)速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來說，磁選機直徑小的會采用高轉(zhuǎn)速，比如，600mm直徑采用轉(zhuǎn)速為40r/min;直徑大的會采用低轉(zhuǎn)速，如Φ750mm直徑采用轉(zhuǎn)速為36r/min.

   磁選機筒體轉(zhuǎn)速也會對精礦質(zhì)量有一定影響，筒體轉(zhuǎn)速高的磁選機，對于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對磁性高的礦石選別作用大，因此會影響精礦質(zhì)量；筒體轉(zhuǎn)速低的磁選機，速度相對較慢，這時磁感應(yīng)作用也會選別除磁性弱的礦物，也會影響其精礦質(zhì)量。

   2、磁選機磁系偏角

   一般，由國家正式生產(chǎn)的磁選機在傳動的軸頭上都會裝有磁系偏角的指示裝置，通過轉(zhuǎn)動螺母來調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。

   磁系偏角過大或過小都會影響磁選機磁選效率，偏角過小會影響精礦質(zhì)量，使磁系小的礦物顆粒有機會被選別；偏角過大會只選別磁性大的礦物，對于磁性小的礦物選別機會幾乎沒有，因此，會提高精礦質(zhì)量，但會使尾礦品位，進而降低回收率。

   一般選廠常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個選廠具體的偏角需根據(jù)作業(yè)要求來確定，待調(diào)整好后，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒有變化，盡量不要改變。

   3、磁選機筒體與槽底的間隙

   磁選機筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機磁選效率的因素之一，如果間隙過小（即簡皮與槽體的距離太近），礦漿通過時會不通暢，影響處理量，同時，因磁場強度大會將強磁和弱磁性礦物一同選別，進而降低精礦質(zhì)量。如果間隙過大，對于磁系較弱的礦物選別力度會降低，雖然提高了精礦質(zhì)量，但降低了回收率。

   以上是影響磁選機磁選效果的因素，如果你了解了這些因素，相信大家會更好的選擇磁選機，并且可以更好的解決問題。