南平電泳設備廠按需定制 臨朐鑫諾涂裝設備廠

電泳設備的關鍵配件：

1.電泳槽

存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。

2.槽液循環攪拌系統

用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

3.槽液循環攪拌系統

4.熱交換器

交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。

5.電極和極液循環系統

除去電泳產生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩定，達到電泳涂裝和維持槽內酸濃度的目的。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。

電泳涂裝設備大部分都能實現對廢水的處理，以保護水資源。但是在對于廢氣的污染又有多少工廠會重視到這一點呢？現在由小編為大家介紹電泳涂裝的廢氣處理方式。

   目前，在歐洲一些汽車涂裝廠，對于含有有機溶液的廢氣處理，主要采取后期直接或催化燃燒的辦法，它是一種蓄熱式后期燃燒處理方式。

   電泳涂裝廢氣處理方法的選擇主要取決于不同涂料。是否有必要采取催化燃燒方法應與涂料供應商共同研究解決。陰極電泳場合車身作為（-1）極，通過絕緣的匯流排和掛架側的導線通電在連續式生產場合，需大容量的電源。由于電泳涂料中的有機溶液含量很低，一般不需要使用催化燃燒。但是對于大規模化生產，隨著生產的進行，電泳烘道煙霧排放物會逐漸增加，為了達到環保排放要求，則有必要采用催化燃燒進行處理。

   烘道廢氣在700~750℃之間燃燒。所產生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進行再循環，以維持正常的烘道溫度；另一部分可以用來對水進行加熱，使前處理液保持合適的溫度。

電泳設備的檢查清洗

（1）清洗材料

   a.自來水源

   b.純水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

   c.清洗劑：氨水

   乙二醇丁醚

   醋酸

   a.適用手工清洗的各種工具、硬毛刷、長柄刷等。

   （2）手工清洗

   人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

   （3）電泳槽與極液循環系統內注滿自來水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，啟動循環至少24小時后，把清洗液依次送到UF槽等電泳部份的貯槽，各貯槽應注滿，保證循環至少24小時后，排除清洗液，用自來水沖洗一遍。并打開過濾器，拿去臟的過濾袋。

電泳設備安全操作規程

         1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運行中，要保證各水泵的冷卻水系統正常工作。操作人員要嚴格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發現停水或異常應立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時保證動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發電機組實現電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律認為有電，不能盲目觸及。所有控制開關非有關工作人員，禁止隨意開啟閉合。

　　　3、要經常對工件導電夾及電極棒進行清理，保證導電良好。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。