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發布時間:2021-08-05 22:51  
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電鍍廢水處理的方法
因為產品要求、鍍件材質與工藝的參數存在差異,導致工藝廢水污染的特異性存在差異,根據現有法律對廢水類型進行分類,主要分為綜合廢水、含的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。
在過去電鍍廢水的處理技術基本使用化學抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進行處理,主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法,而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進行處理。
此外,由于含的廢水中有毒性,特別是廢水 PH 小于 4 時,毒性會加重,所以含廢水處理需先分類進行收集,然后實施氧化的處理,確保分解出的氣體是無毒氣體。
而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化,還可以應用陰離子的交換方式將 CN-去除。
噴涂通過噴槍或碟式,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂作業生產,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域,是現今應用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等,其水質因生產工藝而異,有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在(如Ni2 、Cu2 等)。
有的以酸根陰離子形式存在(如CrO厈等),有的則以復雜的絡合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分一般鍍液中常含有機添加劑。
化學鎳電鍍廢水中含有,鎳離子、絡合劑、次亞磷酸根離子三種成分,其中鎳離子會與絡合劑結合生成絡合分子,而導致鎳離子去除非常困難。次磷酸根離子又能夠為鎳離子提供電子而氧化,鎳離子被還原,故鎳離子以絡合鎳的形式存在于廢水中。
對于化學鍍鎳合金廢水除鎳方法如下:
一種,首先就要破壞絡合鎳,使其變成游離態鎳離子,再加入重金屬劑鎳離子,兩者形成沉淀,從而去除鎳。
二種,向化學鍍含鎳廢水中加入HMC-M2除鎳劑,該藥劑一種高分子有機化合物,能夠與各種形態的鎳離子進行螯合反應,生成螯合沉淀,去除鎳。
通常會選擇除鎳劑來去除化學鎳廢水中的鎳離子,不僅工藝比較簡單,還能有效較廢水中的鎳含量處理至0.1mg/L以下,而種方法要先破絡合鎳,再除鎳。
