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發布時間：2021-07-25 13:13
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干燥設備在碳酸鈣業應用的發展
加熱設備，流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。污泥干化系統的工作原理非常簡單，就是物料通過螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內的攪拌裝置進行初步攪拌破碎，然后通過雙軸螺旋進行輸送，在輸送的過程中物料可被再次破碎，后來被投入超級污泥干燥機筒體內進行深度攪拌破碎。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
污泥處理工藝流程
典型的
，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”
污泥干化的好處有哪些？
污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續運輸、處理方便,二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節約空間,三是污泥要經過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。另外干化機運行的電耗和熱耗也是干化機選型時重要的參數指標，干化機的熱耗涉及到焚燒和余熱利用系統中蒸氣的產生量，而電耗則是經濟性必選的重要指標。
現在我國對于污泥出廠將會有新的標準,污泥出廠含水率從80%降低到60%,可見國家現在對污泥處理的重視。
