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機加工是做什么的

機加工是機械加工的簡稱，是指通過加工機械去除材料的加工工藝機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。我們這里簡稱車工。

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

機加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等。

可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。

隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術(shù)方法，比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

什么是皮紋？我們通常把塑料產(chǎn)品表面的紋飾，通過蝕刻模具型腔表面，從而使塑膠產(chǎn)品出來后表面有飾紋。在不同的地區(qū)叫法也是有區(qū)別的，港資叫曬紋，臺資叫咬花還有外資叫蝕紋，國內(nèi)浙江和多數(shù)地區(qū)叫皮紋，這種叫法比較普遍。

皮紋的樣式有五花八門。各種大小，深淺都不一樣，手摸起來的觸感也不同。不同的皮紋要求和價格也不同。有些甚至比模具價格貴。一些汽車廠的皮紋都是又專門的皮紋廠定做的。這些皮紋廠不對外加工，只做這個品牌汽車的皮紋。比方有大眾，奧迪，奔馳等等。

模具皮紋的的工藝流程為：底圖制作→照相制版→制絲網(wǎng)版→油墨調(diào)配→貼花紙印裝飾紋→油墨干燥→模具前處理→貼花轉(zhuǎn)印→干燥→修整→腐蝕→檢驗→清理、防銹。

注塑成型加工電腐蝕的幾點要求

要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工，要符合下面幾個要求：

要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定，通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質(zhì)，產(chǎn)生了塑料模具火花進行放電，又可以適應(yīng)在火花放電通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。又因為間隙過大，極間電壓不能夠擊穿他的極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。間隙太小則容易形成短路，同樣不能產(chǎn)生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進給和調(diào)節(jié)的裝置，使其和工件保持一定的放電間隙。

常見的注塑成型失效（一）

今天我們來介紹注塑成型中常見的熱疲勞失效、塑性變形失效和斷裂失效。

我們常見的熱加工模具一般都在急冷或者急熱的工作條件下工作。當(dāng)模具零件在急劇受熱的情況下工作時，耐溫度較高的表層材料的受熱膨脹受到耐溫度較低的內(nèi)層材料的約束，使表層材料容易產(chǎn)生各個方位的壓應(yīng)力；當(dāng)塑料模具各個零部件急劇冷卻的情況下工作，溫度較低的表層材料的冷卻收縮又受到溫度較高的內(nèi)層材料的約束，使表層材料產(chǎn)生一定的各種拉應(yīng)力。在模具持續(xù)工作了一段時間后，這種循環(huán)熱應(yīng)力容易將使模具各個零件表層的材料照成許多細(xì)小和不容易察覺的細(xì)小裂紋，導(dǎo)致模具加工時候發(fā)售各種失效。我們常見的熱疲勞裂紋的形狀有網(wǎng)狀、狀、平行狀等各個形狀。