新疆金屬壓塊機廠家推薦常用指南「蘇合機械」

金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

1.液壓金屬壓塊機主要用于對各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節約成本700元左右。

2.采用先進的液壓傳動技術，使用好的耐磨油封，油缸采用國內高科技工藝加工組裝，從而保證連續運轉。

金屬壓塊機正常運行，需要先打開控制裝置，機械電機充分轉動，油泵動力帶動油箱，促進油箱中液體的流動，通過運輸管道把液壓油運輸到液壓缸，而液壓缸的作用就是依靠自身的動力作用以及原理，對液壓缸內的物料產生直接的沖力，進而上下壓縮，實現壓縮的目的。其中，金屬壓塊機的工作原理早出現在美國，后經引進并加以改造。目前的金屬壓塊機具有一套嚴格的生產標準，操作簡單，安全性能高，通過設置各種安裝以及緊急裝置，以避免不必要的損害。

金屬壓塊機的使用注意事項包括以下五個方面要求:1.在操作過程中，只有在出料，例如翻包，拉包等，需要同時調整兩個閥門手柄，其余調控只需要調整一個閥門手柄就可以了。2.在每一個工序完成之后，需要在把手柄歸位之后，才可以開始下一道工序。3.壓力泵，閥門手柄，壓力表的調整，需要有專業技術人員，并且要根據壓力表數值的變化以及物料壓縮情況調整。4.必須保證主壓缸和側壓缸回程后，才能夠進行出料，避免對物料表面造成損傷。5.在添加物料的過程中，嚴格控制加料量，避免過多超過打包機儲存量，造成壓縮物料形狀不規則等問題。

  液壓金屬壓塊機的修理是一項比維護技術性遠遠復雜得多的綜合工藝活動，在修理時又要求工作者，熟悉熟練操作車鉗刨磨鍍研等工藝技能，所以維修金屬壓塊機是一項智力和技能都有相當要求的綜合性勞動。通過焊補鍍車和研磨磨等等工藝手段對零件的形狀尺寸進行補償，使之合乎原有精度和密封等性能要求的修理方法，在一般情況下，修理比制造新零件要少花工作量，所以，在液壓金屬壓塊機零件的結構或工作性能許可的條件下，采用修法，在時間上和成本上通常較為經濟。