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發(fā)布時(shí)間:2021-06-16 05:37  
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無(wú)菌PE膠袋的生產(chǎn)環(huán)境在Class 100級(jí)環(huán)境中生產(chǎn)完成,無(wú)菌膠袋在生產(chǎn)過(guò)程中原材料與生產(chǎn)車間采用分離式操作,避免無(wú)菌膠袋在生產(chǎn)過(guò)程中受到外界的污染。無(wú)菌膠袋的裁切車間采用高強(qiáng)度的紫外線殺菌作用,保證膠袋的無(wú)菌品質(zhì)。
凡是膠袋的生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)PE 、PP、 PO 通明包裝袋時(shí)常出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,就是在生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常的斷料,這是膠袋廠的熱切工人的事情,因?yàn)檫@些筒料在斷料的時(shí)候,要重新的穿料,整個(gè)過(guò)程少要用十分鐘才能完成,還不好說(shuō)會(huì)一次就能調(diào)好,特別是在貼膠帶的那頭,一不小心就會(huì)走偏,只要是他偏了一下,機(jī)器以每分鐘100多個(gè)的出料速度前進(jìn)。
首先是溫度的影響,由于溫度升高以后,PE膠袋廠家雖然有利熔體的變形和流動(dòng),取向程度有可能增大,導(dǎo)致取向程度降低。
其次,注射壓力和保壓力 提高注射壓力和保壓力能增大熔體中的切應(yīng)力和切變速率,有助于加速取向過(guò)程,使取向程度和制品密度提高。
后是熔體充滿模腔停止流動(dòng)后,在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)分之熱運(yùn)動(dòng)仍然比較劇烈,已經(jīng)流動(dòng)取向的結(jié)構(gòu)單元很可能被解取向。