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發布時間：2020-12-30 16:18
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佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
不管在機械業還是科技業等領域，中國都在實現的提高與迅速的發展，于是，各類機器也是經過多次的改進與進一步的更新，使其更加的智能化和化，中頻點凸焊機就是在保證質量和效率的基礎上，也保證了對環境的影響情況，成為污染小的優良機器。下面我就為大家陳述一下中頻點凸焊機的特點極其與工頻交流焊機的區別。
一、中頻點凸焊機的特點
1、中頻點凸焊機的功率因數相對較高，并且高達95%，這樣不但可以減少對供電系統功率要求，而且回路損失次級幾乎可以沒有
2、中頻點凸焊機具有極大的穩定性，在國際上屬于極其先進的電阻焊產品，其中，它的逆變頻率可達到1000HZ，而且可以控制的度是傳統交點焊機的20倍，
3、中頻點凸焊機可以節能減排，尤其是可以減少對電源量的大幅度損耗，是國家大力提倡的的節能減排機器。
4、中頻點凸焊機操作非常方便，而且具有性，它的質量和體積是交流電壓器的1/3。
5、采用數字化模式控制運轉，可以充分提高在焊接時的電流控制速度和測量的準確度。
中頻點焊機是利用通電電極產生的焦耳熱瞬時熔化焊件，從而達到快速焊接工件的設施。尤其是某些專業的點焊機不僅有助于加快焊接功率，同時還有助于改善勞動作業條件，但市場上中頻點焊機的種類繁多，這讓很多選購者覺得無從下手，事實上選購中頻點焊機可以參考以下三個方面：
1.壓力曲線
據大量的市場驗證數據表明一臺性價比較高的中頻點焊機擁有較好的壓力曲線。適宜的壓力大小可以確保焊核裂紋更符合標準，一般來說壓力過大或者過小都會造成熔點在形成焊核時裂紋變大，過猛的點焊壓力也有可能造成縮孔現象，因此選擇中頻點焊機可通過小試驗以確定其壓力曲線是否符合應用標準。
2.確定詳細的銘牌內容
選購中頻點焊機時還需要仔細查看銘牌內容，據市場調研結果發現正規的點焊機都具有明確的銘牌，上面會詳示生產廠家的名稱、規格型號以及焊接電流的可調節范圍大小。訂購者可根據中頻點焊機將要應用的場所以及工作負荷來確定合適的點焊機類型。
3.確認合格證以及相關產品質量檢驗報告
選擇中頻點焊機時還需要確認合格證以及相關產品質量檢驗報告，因為這類電焊產品必須經過國家強制性認證，故而訂購者在采購時需提前確認它是否符合相應的認證標準，未通過認證標準的電焊機有可能存在安全隱患，建議訂購者優先選用品牌影響力較大的正規點焊機產品。進口中頻點焊機
中頻點焊機是一種電阻焊機。觸摸屏實現一屏操作。顯示器可顯示各焊接的焊接電流，并能及時顯示故障和錯誤警告。與低頻相比，可以降低功耗。相同重量的變壓器能輸出更多的能量，且易于與大型自動焊鉗配合使用。適用于厚工件和高導電性金屬的焊接。比如鋁。所有鍍鋅鋼板。一般來說，體積小、重量輕的系統可以加速運動，縮短工作周期。這是焊接機/自動機床的匹配方案。
中頻點焊機采用數字中頻焊接控制器，能有效地控制焊接質量。大大減少了焊接過程中的飛濺，提高了焊接質量，凈化了焊接環境。可配置懸掛式焊機和整體式焊接夾具。強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據和監控。集成模塊化設計，性能穩定，可靠性高，焊接控制系統故障率低。降低了電極的壓力，大大提高了電極的使用壽命。采用三相平衡負載和中頻焊接技術，不增加電容補償柜。數字化中頻焊接可節能30%以上，大大降低能源成本。控制焊接參數（1ms），可使多層鋼板/厚度的焊接比鋼板/高強度鋼板/鋁合金的焊接更為理想。該焊接變壓器體積小、重量輕，可滿足機器人和集成焊接夾具的應用。人機界面控制，操作編程軟件人性化，方便快捷。進口中頻點焊機
中頻點焊機 的特點有哪些？
1、焊接規范
點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數越來越。
2、焊接質量
由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。
3、適應性
適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。
4、變壓器
變壓器尺寸小，輸入功率低；
5、能源利用率
三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；
6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。
中頻點焊機優點：
1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時，焊接不會受到影響。
2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。
3、更為、快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數
4 、更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數使用阻焊劑的金屬更有效。
6、減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
7、節能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。
