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一、滲濾液處理設備調(diào)試預備

調(diào)試預備是系統(tǒng)調(diào)試整個過程中，為了確保調(diào)試過程按計劃順利進行，而要做的一切必 要預備工作。主要包括施工質(zhì)量的驗收評定、相關調(diào)試措施、調(diào)試計劃的制定、職員及物料 調(diào)配、設備（含工裝、量具、工具等）預備等。

1、施工質(zhì)量驗收評定

糊口垃圾焚燒廠的滲濾液工程作為糊口垃圾焚燒發(fā)電項目的分系統(tǒng)，其遵循的有關尺度 與傳統(tǒng)的污水行業(yè)有所差異。在施工質(zhì)量驗收評定方面主要遵循火電行業(yè)的相關尺度。

2、施工質(zhì)量驗收評定

滲濾液設備在調(diào)試前應對施工質(zhì)量進行驗收評定，主要包括土建施工、熱工儀表與控制 系統(tǒng)安裝、電氣安裝、管道安裝、焊接等。

電氣裝置安裝工程應根據(jù)工程情況，由施工單位按DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安工程質(zhì)量驗收及評定規(guī)程通則》，編制所承擔工程的質(zhì)量檢修評定范圍。監(jiān)理單位應對各施工單位編制的工程質(zhì)量檢修評定范圍進行核査、匯總，經(jīng)建設單位確認后執(zhí)行。要根據(jù)每個分部工程中應有的資料統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，應有資料與實有資料一致。兩級DTRO反滲透滲出處理工藝：該工藝具有操縱簡便，能夠間歇式運行，自動程度高，易于維護治理。

低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝

(1)滲濾液處理設備工藝流程：預過濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

(2)滲濾液處理設備典型工藝：MVC 蒸發(fā) DI 離子交換。

(3)滲濾液處理設備工藝內(nèi)容：填埋場垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)節(jié)池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，進步去除效率，再經(jīng) MVC 壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達到水質(zhì)的達標排放。在 MVC 蒸發(fā)過程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用 DI 系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。垃圾滲濾液由于性質(zhì)特殊，單一的處理手段不能達到理想的處理效果，因此常規(guī)滲濾液處理工藝多采用預處理 生物處理 深度處理的組合工藝，一般為預處理 厭氧 膜生物反應器 納濾/反滲透。

垃圾焚燒廠滲濾液的水質(zhì)特點

通過對垃圾焚燒廠滲濾液水質(zhì)特性的分析可以看出，焚燒廠滲濾液主要有以下特點：

（1）垃圾滲濾液中不僅含有有機物，還含有油、氨氮、重金屬等污染物，水質(zhì)水分復雜，濃度變化大。

（2）焚燒廠垃圾滲濾液大多是當天產(chǎn)生的，未經(jīng)厭氧發(fā)酵、水解、酸化過程，內(nèi)含多種難降解有機物，具有COD、BOD5濃度極高、毒性大、難處理等特點。

（3）垃圾滲濾液中的微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)，在系統(tǒng)調(diào)試啟動的時候，需要加入一定量磷酸二氫鉀，以補充磷營養(yǎng)元素

（4）垃圾焚燒廠滲濾液的氨氮值在1.2g/L以上。

水質(zhì)特性：

垃圾滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動,其水質(zhì)特性如下：

(1)有機物質(zhì)量濃度高，其中腐殖酸為小分子有機酸和氨基酸又合成的大分子產(chǎn)物，是滲濾液中長期性的有機污染物，通常有200—1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。

(2)氨氮質(zhì)量濃度高，一般小于3000mg/L，在500-20430mg/L之間居多，其在厭氧垃圾填埋場內(nèi)不會被去除，是滲濾液中長期性的無機污染物。

(3)滲濾液水質(zhì)波動大，COD、BOD、可生化性隨填埋時間的增長而下降并逐漸維持在較低水平。