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浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創建于1991年，是一家集研發，生產、服務為一體的高新技術企業，專業生產

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設備附件。

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從環氧板生產入手：保證固化壓力、溫度的穩定，使樹脂完全熟化，材料分散完全，搭配合理對稱受力均勻。環氧樹脂板熱壓完成后，可以再重新熱壓幾個小時，能有效解決翹曲問題。也可以在加工前先熱壓一遍，然后再加工

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浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創建于1991年，專業生產【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設備附件。

單面研磨的加工工藝復雜、加工效率低下，在轉運換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產的不良率高，甚至在加工時藍寶石片在轉運過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導致藍寶石片報廢。

以4寸的藍寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。

游星輪為研磨機使用的耗材，廣泛應用于壓電晶體、光學玻璃加工、藍寶石加工、 陶瓷加工等行業，是現代工業生產活動中，不可或缺的生產耗材。

目前游星輪的生產方式多為車床加工，而游星輪的外圍的齒部分主要靠手工制作或者利用簡單的機械進行加工，主要存在生產速度慢、加工次品率高、齒口邊緣有毛坯等問題，不能適應現代生產的需要。游星輪廠家與您分享隨著科技的發展，電子產品的功能不斷增強，而尺寸不斷減小。因此，如何快速高品質地加工游星輪的齒成為該技術領域亟待解決的問題。