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    煤成氣是含煤沉積中的高等植物及其細碎屑，在形成煤和暗色泥巖過程中產生的氣體，也有稱為煤型氣或煤系氣。

   一般所說的主要包括煤成氣和油型氣。油型氣是由地生活在海洋和湖泊中而后被埋藏沉積物里的輪藻、介形蟲等微體生物，以及藻類等低等植物，在形成碳酸鹽巖或泥頁巖中產生的氣體。煤成氣和油型氣原始母質的結構是完全不同的，結構的不伺導致產物的差異。油型氣的原始母質，俗稱腐泥型或偏腐泥型有機質，是由較多長鏈結構和少量環狀結構的化合物組成，其熱降解產物主要是液態的石油，同時伴有以為主體還含有大量、丙烷重烴氣組分的油型氣，由于油型氣往往與石油伴生，所以在成油過程中一直兼探著油型氣。

 高爐對焦炭的要求，應該是塊度均勻、耐磨性好和抗碎性強。焦炭的物理機械性質指標是篩分組成、耐磨性和抗碎性。

   １、篩分組成：為使高爐透氣性好，焦炭塊度要均勻，因此焦爐生產的焦炭通常分為 >40毫米，25－40毫米的冶金焦，10－25毫米的小塊焦和 <10毫米的粉焦四級，全焦中冶金焦率通常為93％左右。

   ２、轉鼓試驗：為了試驗焦炭的耐磨性和抗碎性，通常采用轉鼓試驗。轉鼓試驗就是模仿焦炭在高爐冶煉過程中的撞擊、擠壓、研磨將一個十分復雜的受力情況，加以簡化的試驗方法。

   在轉鼓中裝入 >60毫米的焦炭50千克，以每分鐘25轉速度轉動4分鐘， 然后取出焦炭在孔徑分別為40毫米和10毫米的圓孔篩上過篩，以 >40毫米和 <10毫米的重量各占試樣總重量的百分比為指標。前者以M40表示抗碎指標，后者以M10表示耐磨指標。

煤炭燃燒時，氮不產生熱量，常以游離狀態析出，但在高溫條件下，一部分氮轉變成氨及其他含氮化合物，可以回收制造硫酸氨、尿素及氮肥。硫、磷、氟、氯、等是煤中的有害元素。含硫多的煤在燃燒時生成硫化物氣體，不僅腐蝕金屬設備，與空氣中的水反應形成酸雨，污染環境，危害植物生產，而且將含有硫和磷的煤用作冶金煉焦時，煤中的硫和磷大部分轉入焦炭中，冶煉時又轉入鋼鐵中，嚴重影響焦炭和鋼鐵質量，不利于鋼鐵的鑄造和機械加工。用含有氟和氯的煤燃燒或煉焦時，各種管道和爐壁會遭到強烈腐蝕。將含有的煤用于釀造和食品工業作燃料，含量過高，會增加產品毒性，危及人民身體健康。

煤作為一種多孔隙結構的物質。煤體在成煤的過程形成的各向異性的孔隙結構，增大了煤體內部表面積，氣體受到范德華力作用吸附在煤炭顆粒間，并且能夠在相互連通的孔隙通道中相互移動，而煤層中的裂隙、孔隙由于不規則性存在有一定的貫通網絡，這就為在煤層內部的運移提供了條件。在成煤的過程中，對溫度和壓力等條件的要求比較高。煤體內部的孔隙則是由于植物組織內存在的氣泡或植物在堆積過程中存在的距離所發育而成的。