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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 22:11  
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新型壓球機(jī)的用途:
鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的新型壓球機(jī)與配套產(chǎn)品分年產(chǎn)5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機(jī)可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團(tuán),便于燃燒、燒結(jié)。節(jié)約能源,減少污染,是新型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶(hù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。我公司生產(chǎn)的新型壓球機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)舊深受用戶(hù)歡迎,免費(fèi)轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。

新型壓球機(jī)的安裝調(diào)試:
本機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。5、礦粉壓球機(jī):經(jīng)過(guò)加密好的原料,進(jìn)行壓制成球,保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度,即成成品。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車(chē)啟動(dòng)。在新型壓球機(jī)正常生產(chǎn)后最初階段一定要專(zhuān)人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?
1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會(huì)耽誤工作。所以開(kāi)始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線(xiàn),所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡,對(duì)于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范
1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿(mǎn)加料,以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過(guò)35℃,溫度不超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。

一般來(lái)說(shuō),壓球機(jī)設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺,在實(shí)際情況中,還要根據(jù)型煤壓球機(jī)等設(shè)備的選型和具體設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)確定。
1)65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì),但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過(guò)小時(shí),表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化,65Mn的耐磨性能優(yōu)勢(shì)就不能得到充分的發(fā)揮,壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命就得不到提高。相同產(chǎn)量的壓球機(jī),部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,節(jié)約場(chǎng)地,工作可靠。
2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達(dá)HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝,調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強(qiáng)度要達(dá)到850MPa以上,而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。4、針對(duì)不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低。如果壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬,效果會(huì)比65Mn好,但工藝要求很高,價(jià)格也相對(duì)較貴。

輥皮作為壓球機(jī)的配件不同的材質(zhì),價(jià)格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中,65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的,而且價(jià)格也是普通老百姓都可以接受的;而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機(jī)等設(shè)備輥皮市場(chǎng)上最耐磨的一種,它是經(jīng)過(guò)鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶(hù)在問(wèn)到需要一套最耐磨的輥皮時(shí),價(jià)位會(huì)那么高的原因。2)煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)要簡(jiǎn)短實(shí)用,設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍,使用小投資解決大問(wèn)題以少的成本贏得大的效益回收。

壓球機(jī)設(shè)備在工作時(shí)容易出現(xiàn)的故障問(wèn)題
1)不成型:壓球機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成球或不成型的問(wèn)題,導(dǎo)致這一問(wèn)題的原因通常是供料不足、液壓壓力過(guò)小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會(huì)是壓球機(jī)物料可壓,因此要為壓球機(jī)添加足夠的物料;具有一定粒度組成的物料成球性能較好,即以細(xì)粒為主摻以一定量粗粒,粗粒起骨料作用,細(xì)粒起基料作用,顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達(dá)到緊密排列,球團(tuán)的密度合強(qiáng)度增加。液壓壓力過(guò)小會(huì)使物料不完全受壓,可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力;輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力,可對(duì)輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮;球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻,要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
2)不脫球:物料水分含量過(guò)大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問(wèn)題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生,這時(shí),就要剔除物料中過(guò)大的水分,可使用烘干機(jī)設(shè)備;加大工作壓力,提高壓球機(jī)等設(shè)備的壓力強(qiáng)度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。
3)球窩錯(cuò)位:導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng),可以對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行對(duì)窩調(diào)整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機(jī)等設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。