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?定量給料機堵塞原因及解決辦法

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來嚴重影響。經過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產環境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環境衛生。板式給料機的特點（1）多數空載啟動，基本無過載現象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭。

因此研究人員發現可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發現給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內煤泥的結構。同時，進入變頻器菜單頁面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質，屬于一種膠凝材料。

?定量給料機在自動配料系統中的應用

定量給料機是一種為固體散狀物料(塊狀、顆粒、粉狀等)連續稱重計量兼定量輸送的機械設備，它廣泛應用于水泥、礦山、建材、糧食、化工等行業，以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。

定量給料機是對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品，是根據我國現有工藝工況改進后的新一代產品，它以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。能適應各種生產環境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續給料、計量，為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±0.2%—1%，是替代進口設備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。輕型板式給料機：輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。  

物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關系

物料的堆密度是指物料一個立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。實際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機則進行了比較。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。

板式給料機的結構特性

板式給料機是將電動機的動力經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。

1、頭部驅動裝置

頭部驅動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用專用變頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結構簡單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。