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不銹鋼管的表面質檢方法：

不銹鋼管的使用還是比較多的使用的時間久了之后，都是需要對其進行檢查的這是一個很關鍵的步驟，為了確保不銹鋼管的質量安全所以在檢測的時候一定要確保管材的質量。下面我們就來簡單的了解下不銹鋼管的表面質檢的方法呀。

　　1、不銹鋼管的表面如果有雜物的話特別是有灰塵粘附的時候加熱當然會對氧化皮產生影響。

　　2、工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，在三脫脂劑、溶液中充分脫脂后再用溫水清洗然后再進行熱處理。

　3、不銹鋼管爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以在加熱的時候爐內各部位的氣氛相同。　

　   4、與加熱工件直接接觸的物體，經過充分烘干才能使用。但是烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下水分仍會凝聚在工件表面上。所以要在使用前進行烘干。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號 409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術刀具，可以做的非常光亮。 型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

在實際工作中焊接工藝參數是不能死板硬套的，由于環境溫度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同，適用的參數也不相同。當焊接大焊件大壁厚時，當然電流要大一些，必要時應采用多層多道焊并且還要控制層間溫度，否則可能焊縫外觀質量很漂亮，內部達不到焊接質量要求。當采用多層多道焊時，可將前層焊縫冷卻后再進行下層焊縫焊道焊接，這樣效果會更好。

　　自動焊時，焊接速度、送絲速度也須配合相應的電流電壓，就相同焊件來說要達到好的焊縫效果，焊接速度改變的話，勢必要改變電流電壓或者送絲機的速度。焊接速度越快電壓越大，送絲速度越快，但是考慮到金屬的熔化和焊接質量，應當選擇焊接速度和電流、電壓及熱輸入量才能保證焊縫質量。

不銹鋼大板(鋼廠成品板)的拋光

　　不銹鋼大板的拋光，有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據不同的用途，可選擇不同的或組合的拋光方式。

　　(1)用GB2477所規定的粒度為100~120號研磨材料對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整后，不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進一步精加工的場合。

　　(2)用GB2477所規定的粒度為150~180號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整后，不銹鋼表面是表面更亮的細拋光表面，表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。

　　廣泛用于餐廳廚房設備、、容器正面，并適合作建筑物履面及建筑物幕墻的緣飾。這種細拋光表面，上面不容易留下指印，也適合于制作不銹鋼鋼門。

　　這種表面具有鏡面似的反射效果，具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶拋光，無論光源外形如何，反射后都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何，這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。