大嶺山不銹鋼鍍鎳廠家的行業須知,東莞天強五金加工

不銹鋼鍍鎳廠家鍍層變色的幾種表現及原因

一、表現:

1、 表面有暗黑點;

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質的起因十分復雜，涉及到銷售、計劃、采購、中轉、IQC、組裝、儲存環境、儲存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業流程與管理。

1、電鍍工藝不當!

由于電鍍工藝未達到規定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點的現象!注意是黑點!不是變色!具體細節如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規范;

c、在烘烤過程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲存環境不良!

銀遇空氣會氧化!如果儲存環境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產品與其它物品混放在一起，那么肯定會造成鍍銀層氧化整體變色現象。

3、管控不當!

采購、領用無計劃,沒做到按需采購,按產領用;中途檢驗、中轉庫、專用庫多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時間過長也會造成整體變色現象;

4、裝配時用手直接接觸鍍層會造成表面局部變暗黑色現象。

滾鍍和脈沖鍍生產工藝對比

①滾鍍時通過調整轉速來控制零件與滾桶壁之間的相對錯動速度，來改變弧線部分的導通時間、頻率，通過孔眼直徑、孔眼中心距來控制占空比。對于確定的滾桶來說，孔眼直徑和孔眼中心距已固定不變，所以占空比不會改變，也不能調整。

②滾鍍和脈沖鍍在深鍍能力上不理想，電流效率較低。例如，某些深孔、盲孔鍍件的內壁不易鍍好，但分散能力好，能形成較均勻的鍍層。

③滾鍍和脈沖鍍雖然峰值電流較高，但導通時間短，一般情況下不會出現鍍層燒焦，除非設定的平均電流太高或導通時間太長(如滾鍍時出現“粘壁”的情況)。滾鍍時關斷時間較短，對鍍鎳這類易鈍化的鍍種來說不致于引起鈍化，依然可以進行滾鍍生產，這同脈沖鍍鎳時不會出現鎳層鈍化的原理相同。

④脈沖電源在運行時，在電鍍槽中產生交流低頻振蕩，會引起部分有機添加劑分解，造成鍍液污染 。因此，脈沖鍍一般不使用添加劑。滾鍍時添加劑消耗也比掛鍍的快，容易積累分解產物。

鎳磷鍍前處理、后處理所需藥品成本。

前處理因加工材質的不同和處理方法不同成本也不盡相同，鋼鐵件前處理所需藥品成本約為0.02元/dm2，銅件前處理所需藥品成本約為0.03—0.04元/dm2，鋁件前處理所需藥品成本約為0.05—0.1元/dm2，后處理（不含提高硬度的熱處理）成本基本上相差不大，約為0.03元/dm2左右。

如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能

鍍前處理基材上原有的潤滑油或緩蝕劑是很難清洗凈的，處理不好不僅會降低鍍層結合力，還會產生針洞而降低耐蝕性。除化學清洗法外，碳鋼基材常推薦使用電解清洗法，但這種清洗方法明顯地影響鍍層的耐蝕性。例如在堿性介質中陽極清洗會嗇鍍層孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但又可能引起氫脆。用堿性除銹劑，若換向周期性地反復清洗，即在85℃浸泡10分鐘、再陽極清洗2分鐘，效果不如浸泡后改用陰極清洗更耐蝕。活化時鐵基體如用鹽酸活化會使腐蝕率上升，如果以稀硫酸活化效果就好一些，且時間越短越好。活化液中不能用緩蝕劑。基材中含鉛將使鍍層出現微孔、降低結合力，還毒化鍍液。這類基材不宜用硫酸活化，以25%HBF4為宜，先閃鍍一下也可。